防靜電管理制度
防靜電管理制度
為避免在生產(chǎn)、檢驗、儲存及運輸過程中遭受靜電破壞，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求，需要制定并實施相應的管理制度。學習啦小編為你整理了防靜電管理制度，希望你喜歡。
防靜電管理制度范本一
1.目的：為避免在生產(chǎn)、檢驗、儲存及運輸過程中遭受靜電破壞，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求。
2.范圍：凡樂清莊誠電子技術有限公司生產(chǎn)、檢驗、儲存過程均適用。
3.職責：
3.1生產(chǎn)供應部：
3.1.1依據(jù)防靜電要求設計、安裝防靜裝置。保證防靜電管制區(qū)域設備接地合乎要求并適時查檢。
3.1.2負責對防靜電工作區(qū)接地線及防靜電地坪執(zhí)行阻抗測試;對防靜電區(qū)域檢修，維護防靜電作業(yè)區(qū)域正常作業(yè)。
3.1.3執(zhí)行防靜電桌、防靜電板架(盒)、防靜電環(huán)等防靜電設備的阻抗測試。
3.1.4負責對有靜電防護需求的作業(yè)人員訓練并評鑒作業(yè)能力。
3.2技質(zhì)部：
3.2.1對防靜電測試表格記錄進行查核確認。
3.2.2對防靜電產(chǎn)品檢驗區(qū)域的靜電防護設施及檢驗設備之防靜電效果進行確認。
3.2.3保證產(chǎn)品生產(chǎn)全程合乎防靜電，保證作業(yè)要求。
3.2.4對生產(chǎn)人員靜電防護定期抽查。
3.3倉庫：倉庫確保電子零件及成品于儲存階段均處于良好之防靜電防護環(huán)境。
4.作業(yè)內(nèi)容：
4.1防靜電的基本原則：抑制靜電荷積聚，迅速、安全、有效地消除已產(chǎn)生的靜電荷。
4.2防靜電工作區(qū)環(huán)境要求：
4.2.1選用防靜電地板或在普通地面上鋪設防靜電地墊或?qū)Φ孛鎳娡靠轨o電劑，并有效接地。
4.2.2防靜電系統(tǒng)必須具有獨立可靠的接地裝置，接地電阻一般應小于10Ω。防靜電地線不得接在電源零線上，不得與防雷地線共用。
4.2.3工作區(qū)環(huán)境相對濕度以不低于30%為宜，最適宜范圍應在30%--70%之間。在不對產(chǎn)品造成有害情況下，允許使用增濕設備以增加濕度。
4.3防靜電工作區(qū)設備要求：
4.3.1靜電安全工作臺應由工作臺、防靜電桌墊、防靜電環(huán)接頭和接地線等組成。靜電安全工作臺上不允許堆放與生產(chǎn)無關的塑料盒、橡皮、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物。
4.3.2防靜電容器：防靜電工作區(qū)的周轉箱、物料架等應具備靜電防護作用。
4.3.3防靜電工作區(qū)的各種設備按照要求選擇采用防靜電措施。設備的防靜電接頭應保證接觸可靠、易拆卸、允許使用各種夾式連接器。
4.4防靜電工作區(qū)操作要求：
4.4.1進入防靜電工作區(qū)的作業(yè)人員依照規(guī)定穿著和佩帶合格的防靜電服、防靜電帽、防靜電鞋、防靜電環(huán)(手環(huán)或腳環(huán))、防靜電手套(或防靜電手指套)等。4.4.2防靜電服應符合國家標準。防靜電環(huán)應與人體有良好接觸，防靜電環(huán)對地阻值應在106—109Ω范圍內(nèi)。
4.4.3防靜電工作區(qū)的元器件以及所使用的工具都必須按照防靜電要求對待。
A.元器件取用、操作必須在靜電安全工作臺上進行。
B.操作現(xiàn)場必須使用的不具備防靜電功能的工具、夾具應放在防靜電桌墊上。
C.在手工焊接時采用防靜電低壓恒溫烙鐵。
D.手拿敏感元器件時應避免接觸引線和接線片。
E.元器件不得與服裝、圖紙資料等接觸。
F.清洗電路板時應使用防靜電刷子去清洗。
4.5防靜電工作區(qū)之物品(電子零件、在制品、成品)要求：
4.5.1所有現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過確認靜電防護措施已經(jīng)符合。
4.4.1項要求，方可接觸電子零件、在制品、成品。
4.5.2在制品應以防靜電板架(盒)置放。
4.5.3成品應以防靜電氣泡袋后，再置于包裝箱內(nèi)。若客戶無包裝要求，可以使用防靜電隔板簡易間隔成品。
4.5.4對客戶要求防靜電產(chǎn)品的任何生產(chǎn)、檢驗、防護、包裝、搬運要求均應遵照辦理。
4.6防靜電工作區(qū)管理與檢查要求：
4.6.1每季度由生產(chǎn)供應部負責完成廠房接地棒及防靜電地坪阻抗測試。并將測試結果登錄設備接地檢查記錄表。
4.6.2工作場所的防靜電工作臺、防靜電板架(盒)需每月執(zhí)行防靜電桌墊阻抗、接地阻抗測試及防靜電板架(盒)測試驗證，以確認合乎使用要求、驗證結果登錄于防靜阻抗檢查記錄表。
4.6.3操作人員在工作區(qū)正常操作時，用靜電電壓表檢測各處及各種情況下的靜電電壓值應小于100V。
4.6.4作業(yè)人員于每日進入車間開始作業(yè)前，每天兩次(上午及下午進車間時)須執(zhí)行防靜電綜合測試，并將測試結果登錄于靜電綜合測試儀防靜電測試表中備查，技質(zhì)部對靜電測試執(zhí)行狀況進行抽檢。防靜電環(huán)阻抗測試儀器應定期校正，確保偵測之準確。
4.6.5執(zhí)行防靜電環(huán)阻抗測試時，若發(fā)現(xiàn)防靜電環(huán)無法通過阻抗測試，應立即予以更換，再執(zhí)行測試，通過后方可加入生產(chǎn)行列。
4.6.6欲進入防靜電工作區(qū)非生產(chǎn)人員、客戶或施工人員，應穿著防靜電服與防靜電鞋(或者防靜電鞋套)，且未獲授權時不得接觸各種電子零件、在制品、成品。
4.6.7防靜電工作區(qū)使用的各種工具、容器、周轉車等每個月檢查一次。
4.7非靜電防護工作區(qū)因需要組裝或檢驗靜電防護產(chǎn)品時，應至少滿足以下條件方可作業(yè)：
4.7.1工作區(qū)應至少設置地線、防靜電工作臺，并依4.6.2之規(guī)定執(zhí)行測試與記錄。
4.7.2固定作業(yè)人員應佩帶防靜電環(huán)、防靜電手套(或防靜電手指套)等，穿著防靜電服、防靜電鞋;SMT或移動作業(yè)人員應穿著防靜電服、防靜電鞋;須依照4.6.4和4.6.5項規(guī)定作業(yè)。
4.8電子零件、在制品、成品之貯存管理依照《搬運、儲存、包裝、防護和交付管理程序》規(guī)定作業(yè)。
5.10靜電防護培訓
5.10.1從事ESD的作業(yè)人員應經(jīng)過靜電防護知識培訓并培訓合格。
5.10.2從事對ESD環(huán)境、設備等維修、測試、驗證之人員，還需要進行與作業(yè)性質(zhì)有關的專業(yè)訓練，經(jīng)過評鑒合格后上崗。
5.相關附表：
設備接地檢查記錄表
防靜阻抗檢查記錄表
靜電綜合測試儀防靜電測試表
防靜電管理制度范本二
1、凡有靜電危害的工序、設備場所，必須采取相應的安全措施。
2、在可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域，必須加強通風措施使其濃度控制在爆炸下限以下。
3、危險場所作業(yè)人員，應根據(jù)需要，穿防靜電的鞋和工作服，或設置易于導除人體靜電的設施，如安裝接地欄桿等;嚴禁在上述區(qū)域穿脫衣服和穿易產(chǎn)生經(jīng)典的服裝進入該區(qū)域;嚴禁在上述區(qū)域，用易燃溶劑(二甲苯等)擦搓衣服，操作區(qū)地面應鋪設導電地面，并保證其導電性能。
4、在有經(jīng)典產(chǎn)生的場所操作、檢查，不得攜帶與工作無關的金屬物品，如鑰匙、手表、戒指等。
5、嚴禁將易產(chǎn)生靜電的易燃易爆液體用塑料容器裝貯。
6、禁止在裝易燃易爆液體的過程中取樣、檢尺或?qū)⒔饘傥锲分萌牍?槽車)內(nèi)，檢尺取樣應在裝料完畢經(jīng)靜置后進行。
7、禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。
8、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體罐內(nèi)進行移液作業(yè)。
9、在機器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件或物料用量改變的情況下，必須注意采取防范措施避免靜電危害。
10、禁止用泵直接向罐內(nèi)噴射溶劑，必須采取自流方式。
11、輸送易燃液體，應根據(jù)管道內(nèi)徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當?shù)陌踩魉?，一般不應超過1米/秒。
12、在絕緣管道上配置的金屬附件，應專門接地裝置。
13、生產(chǎn)、貯存和裝卸可燃氣體的易燃液體的設備、管道、貯罐、機組等應有導除靜電的接地裝置。
14、所有防靜電接地線必須堅固可靠，接地線的截面積應不小于十平方毫米，單獨的防靜電接地電阻不應大于100歐姆，與其它目的的接地極共用時應滿足其他接地及的技術要求。
15、設備、貯罐、機組、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，不得互聯(lián)接地。
16、防靜電接地體的安裝，應在設備、機組、貯罐等底角邊緣上鉆孔攻絲，焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓連接，并應有防松裝置，均應涂上工業(yè)凡士林油;接地線與金屬管道纏繞連接時，應蠟焊，當采用焊接端子連接時，不得降低和損傷管道強度。
17、非金屬的管道(非導體的)設備等，其外壁上纏繞的金屬絲帶、網(wǎng)等，應緊貼其表面均勻的纏繞，并應可靠地接地。
18、輸送易燃液體的管道采用橡膠或塑料管時必須采用導電橡膠，導電塑料軟管或有金屬編織層的導電膠管，并必須可靠接地。
19、生產(chǎn)設備及貯罐上的排空口應設有阻火器，進料管從設備上部進入時，應將其進料管延伸到接近設備底部以免產(chǎn)生靜電。
20、防靜電生產(chǎn)工序及場所中，機械傳動盡量采用齒輪傳動。當采用三角帶傳動，必須選用防靜電三角帶;當使用普通三角帶傳動時，必須采用取提高其表面導電性能的措施。
21、q-1級、g-1級場所的管道之間與設備、機組、閥門之間的連接法蘭，其接觸電阻大于0.03歐姆時，應用金屬線跨接。
22、q-1級、q-2級、g-1級、g-2級場所，在非金屬構架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于10毫米時，就每隔20米左右用金屬繞跨接;金屬官銜相互交叉的凈距離小于100毫米時，也應用金屬線跨越。
防靜電管理制度范本三
一、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)：
1、對爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道，均應采取靜電接地措施。
2、可燃氣體、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位，應設置靜電接地設施：
(1)進出裝置或設施處;
(2)爆炸危險場所的邊界;
(3)管道泵(電機)及其過濾器、緩沖器等。
3、可燃液體、液化烴的裝卸棧臺，均應作電氣連接并接地。
4、爆炸、火災危險場所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險的設備和管道等連接處應用金屬線(橫截面積不得小于6平方毫米的銅帶)跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。
5、防火防爆區(qū)設備、儲存輸送易燃物質(zhì)的設備應采取防靜電接地。
6、每組專設的靜電接地體的接地電阻必須每年檢測一次，要有檢測報告，不得大于100歐姆。
二、加油加氣站：
1、加油加氣站的汽油罐車和液化石油氣罐車卸車場地，應設罐車卸車時用的防雷電接地裝置，并宜設置能檢測跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。2、在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應用金屬線(橫截面積不得小于6平方毫米的銅帶)跨接。當法蘭的連接螺栓不少于5根時，在非腐蝕環(huán)境下，可不跨接。
3、埋地油罐應與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。
4、信息系統(tǒng)應采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線，配線電纜金屬外皮兩端、保護鋼管兩端均應接地。
5、加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求：
a.防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地共用接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆;當各自單獨設置接地裝置時，油罐、液化石油氣儲罐和壓縮天然氣儲氣瓶組的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不得大于10歐姆。
b.設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線;
c.防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區(qū)域內(nèi);
d.檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統(tǒng)斷路時，應當預先設置臨時性接地，檢修完畢后及時恢復。
6、加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求：
a.在爆炸危險場所作業(yè)的運油車輛，應當設置接地端板，作業(yè)前接好防靜電接地，作業(yè)后待罐裝油料達到規(guī)定的靜置時間，方可拆除靜電接地線;
b.移動設備的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場所的專用防靜電接地點上，并不得采用纏繞等不可靠的連接方法;
c.移動設備的防靜電接地連線應當采用銅芯軟絞線，橫截面積不得小于10平方毫米;
d.裝卸油料的輸油軟管，應當使用耐油導靜電軟管，作業(yè)時軟管兩端的導靜電鋼(銅)絲必須與設備可靠連接并接地。
7、防靜電接地裝置的接地電阻每年測量一次，要有檢測報告，并不得大于100歐姆。
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