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生產(chǎn)部管理制度范本范文三篇

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生產(chǎn)部管理制度范本范文三篇

  生產(chǎn)部管理制度可以保證生產(chǎn)部的有序生產(chǎn)與安全生產(chǎn),這是一個重要的制度。小編在此整理了生產(chǎn)部管理制度,供大家參閱,希望大家在閱讀過程中有所收獲!

  生產(chǎn)部管理制度范本篇一

  1、本章規(guī)定的生產(chǎn)部管理各項制度,適用于本公司所有生產(chǎn)崗位。

  公司通過貫徹iso 9001質(zhì)量管理體系和6s管理體系加強對產(chǎn)品工藝質(zhì)量的規(guī)范化管理。在整個生產(chǎn)過程中,凡是不符合iso 9001質(zhì)量管理和6s管理要求的一切行為,都要及時糾正。造成質(zhì)量損失的都將受到處罰。

  2、生產(chǎn)部所使用的各種工藝技術(shù)文件,由技術(shù)開發(fā)部項目工程師及相關(guān)人員負責編寫。經(jīng)生產(chǎn)、質(zhì)檢部門主管審核,公司主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。它是指導生產(chǎn)作業(yè)的基本依據(jù)。

  3、生產(chǎn)部執(zhí)行的質(zhì)量文件由質(zhì)檢部負責編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導批準后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國家、部、省相關(guān)技術(shù)標準,以及國內(nèi)外同行最高標準。已經(jīng)批準執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的基本依據(jù)。

  4、生產(chǎn)廠長和各生產(chǎn)車間主管負責所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人,對全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔直接責任。生產(chǎn)廠長是整個產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。

  5、生產(chǎn)工序主要分為準備工序、裝配工序和檢測工序。準備工序是指按工藝技術(shù)文件要求準備合格的、能流入裝配工序的各種原材料,外協(xié)件、外購件等,由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協(xié)外購件裝配成符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品,由生產(chǎn)裝配小組負責。檢測工序是指按相關(guān)技術(shù)要求將產(chǎn)品的各項技術(shù)參數(shù)調(diào)整到符合質(zhì)量檢驗要求,由生產(chǎn)調(diào)試小組負責。

  6、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)均必須按生產(chǎn)程序進行。生產(chǎn)人員要嚴格按照工藝技術(shù)文件的技要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問題要追究當時人和主管領(lǐng)導的責任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計入個人和部門考核。

  7、各車間主管根據(jù)公司下達的生產(chǎn)計劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務。生產(chǎn)人員在進行生產(chǎn)作業(yè)時,應認真填寫《生產(chǎn)部月生產(chǎn)情況考核表》。

  8、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強溝通,保證生產(chǎn)任務的順利完成。

  9、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時應及時自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請工序完成檢驗,檢驗合格方可流入下道工序。

  10、產(chǎn)品銷售出庫由發(fā)貨處辦理相關(guān)手續(xù),生產(chǎn)部負責安排產(chǎn)品包裝和搬運。整個產(chǎn)品包裝過程質(zhì)檢員、車間主管和各生產(chǎn)小組組長以及發(fā)貨處相關(guān)人員要全程監(jiān)督檢查。不允許出現(xiàn)任何質(zhì)量問題。對人為質(zhì)量事故要追究質(zhì)檢員、主管和相關(guān)責任人的責任。

  11、生產(chǎn)部實行考評和計件工資相結(jié)合的薪金管理辦法,公司按生產(chǎn)任務核定有效用工工時,對車間管理人員采用考評考核,對生產(chǎn)員工實行計件工資。

  12、生產(chǎn)部的考評計件工資管理辦法按公司有關(guān)文件執(zhí)行。

  生產(chǎn)部管理制度范本篇二

  一.總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二.人員管理

  1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

  2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

  3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

  4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

  5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;

  6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

  7.工作時間內(nèi),倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

  三.作業(yè)管理

  1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理;

  3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

  4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

  5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;

  6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任.

  7.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任.

  四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

  1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

  2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

  3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

  4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

  5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

  五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

  1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

  2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導性文件等)

  六.本廠物料管理單據(jù)的使用

  1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

  2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

  《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

  生產(chǎn)部管理制度范本篇三

  1目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2 范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3 內(nèi)容

  3.1 質(zhì)量管理

  3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

  3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

  3.2 工藝管理

  3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

  3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

  3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3.3 定置管理

  3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

  3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4 設(shè)備管理

  3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理。

  3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

  3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

  3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

  3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

  3.4.6 嚴格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。

  3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

  三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

  四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

  五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

  3.4.8 設(shè)備運行中 , 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

  3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

  3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

  3.4.11 設(shè)備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

  3.5 工具管理

  3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

  3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

  3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

  3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

  3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

  3.6 計量管理

  3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

  量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

  禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

  所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

  3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

  3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

  3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術(shù)部。

  3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

  3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

  3.7 能源管理

  3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。

  3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

  3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

  3.7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預熱時間,杜絕空車運行。

  3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

  3.8 勞動紀律

  3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導批準后實施。

  3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

  3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

  3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

  3.8.5 積極參加技術(shù)培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

  3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

  3.9 文明生產(chǎn)

  3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

  3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

  3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

  3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

  3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

  3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

  3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

  3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

  3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

  3.10 安全生產(chǎn)

  3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

  3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

  3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

  3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

  3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

  3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領(lǐng)指導,不得獨立操作。

  3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

  3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

  3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

  3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

  3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

  3.10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

  4 獎懲

  4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

  4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

  4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

  4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

  執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。


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