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防靜電管理制度范文三篇

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防靜電管理制度范文三篇

  為避免在生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中遭受靜電破壞,需要制定并實(shí)施相應(yīng)的管理制度。學(xué)習(xí)啦小編為你整理了防靜電管理制度范文,希望你喜歡。

  防靜電管理制度范文一

  1、凡有靜電危害的工序、設(shè)備場(chǎng)所,必須采取相應(yīng)的安全措施。

  2、在可能出現(xiàn)爆炸性氣體的區(qū)域,必須加強(qiáng)通風(fēng)措施使其濃度控制在爆炸下限以下。

  3、危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)人員,應(yīng)根據(jù)需要,穿防靜電的鞋和工作服,或設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如安裝接地欄桿等;嚴(yán)禁在上述區(qū)域穿脫衣服和穿易產(chǎn)生經(jīng)典的服裝進(jìn)入該區(qū)域;嚴(yán)禁在上述區(qū)域,用易燃溶劑(二甲苯等)擦搓衣服,操作區(qū)地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電地面,并保證其導(dǎo)電性能。

  4、在有經(jīng)典產(chǎn)生的場(chǎng)所操作、檢查,不得攜帶與工作無(wú)關(guān)的金屬物品,如鑰匙、手表、戒指等。

  5、嚴(yán)禁將易產(chǎn)生靜電的易燃易爆液體用塑料容器裝貯。

  6、禁止在裝易燃易爆液體的過(guò)程中取樣、檢尺或?qū)⒔饘傥锲分萌牍?槽車)內(nèi),檢尺取樣應(yīng)在裝料完畢經(jīng)靜置后進(jìn)行。

  7、禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。

  8、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體罐內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)。

  9、在機(jī)器發(fā)生故障、液體滲漏、改變工藝條件或物料用量改變的情況下,必須注意采取防范措施避免靜電危害。

  10、禁止用泵直接向罐內(nèi)噴射溶劑,必須采取自流方式。

  11、輸送易燃液體,應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)徑及介質(zhì)的電阻率選擇適當(dāng)?shù)陌踩魉伲话悴粦?yīng)超過(guò)1米/秒。

  12、在絕緣管道上配置的金屬附件,應(yīng)專門接地裝置。

  13、生產(chǎn)、貯存和裝卸可燃?xì)怏w的易燃液體的設(shè)備、管道、貯罐、機(jī)組等應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

  14、所有防靜電接地線必須堅(jiān)固可靠,接地線的截面積應(yīng)不小于十平方毫米,單獨(dú)的防靜電接地電阻不應(yīng)大于100歐姆,與其它目的的接地極共用時(shí)應(yīng)滿足其他接地及的技術(shù)要求。

  15、設(shè)備、貯罐、機(jī)組、管道等的防靜電接地線,應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連,不得互聯(lián)接地。

  16、防靜電接地體的安裝,應(yīng)在設(shè)備、機(jī)組、貯罐等底角邊緣上鉆孔攻絲,焊接端子(或螺栓)用不小于m10的螺栓連接,并應(yīng)有防松裝置,均應(yīng)涂上工業(yè)凡士林油;接地線與金屬管道纏繞連接時(shí),應(yīng)蠟焊,當(dāng)采用焊接端子連接時(shí),不得降低和損傷管道強(qiáng)度。

  17、非金屬的管道(非導(dǎo)體的)設(shè)備等,其外壁上纏繞的金屬絲帶、網(wǎng)等,應(yīng)緊貼其表面均勻的纏繞,并應(yīng)可靠地接地。

  18、輸送易燃液體的管道采用橡膠或塑料管時(shí)必須采用導(dǎo)電橡膠,導(dǎo)電塑料軟管或有金屬編織層的導(dǎo)電膠管,并必須可靠接地。

  19、生產(chǎn)設(shè)備及貯罐上的排空口應(yīng)設(shè)有阻火器,進(jìn)料管從設(shè)備上部進(jìn)入時(shí),應(yīng)將其進(jìn)料管延伸到接近設(shè)備底部以免產(chǎn)生靜電。

  20、防靜電生產(chǎn)工序及場(chǎng)所中,機(jī)械傳動(dòng)盡量采用齒輪傳動(dòng)。當(dāng)采用三角帶傳動(dòng),必須選用防靜電三角帶;當(dāng)使用普通三角帶傳動(dòng)時(shí),必須采用取提高其表面導(dǎo)電性能的措施。

  21、q-1級(jí)、g-1級(jí)場(chǎng)所的管道之間與設(shè)備、機(jī)組、閥門之間的連接法蘭,其接觸電阻大于0.03歐姆時(shí),應(yīng)用金屬線跨接。

  22、q-1級(jí)、q-2級(jí)、g-1級(jí)、g-2級(jí)場(chǎng)所,在非金屬構(gòu)架上平行安裝的金屬管道相互之間的凈距離小于10毫米時(shí),就每隔20米左右用金屬繞跨接;金屬官銜相互交叉的凈距離小于100毫米時(shí),也應(yīng)用金屬線跨越。

  防靜電管理制度范文二

  一、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè):

  1、對(duì)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道,均應(yīng)采取靜電接地措施。

  2、可燃?xì)怏w、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位,應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施:

  (1)進(jìn)出裝置或設(shè)施處;

  (2)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的邊界;

  (3)管道泵(電機(jī))及其過(guò)濾器、緩沖器等。

  3、可燃液體、液化烴的裝卸棧臺(tái),均應(yīng)作電氣連接并接地。

  4、爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道等連接處應(yīng)用金屬線(橫截面積不得小于6平方毫米的銅帶)跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí),在非腐蝕環(huán)境下,可不跨接。

  5、防火防爆區(qū)設(shè)備、儲(chǔ)存輸送易燃物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)采取防靜電接地。

  6、每組專設(shè)的靜電接地體的接地電阻必須每年檢測(cè)一次,要有檢測(cè)報(bào)告,不得大于100歐姆。

  二、加油加氣站:

  1、加油加氣站的汽油罐車和液化石油氣罐車卸車場(chǎng)地,應(yīng)設(shè)罐車卸車時(shí)用的防雷電接地裝置,并宜設(shè)置能檢測(cè)跨接線及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)的靜電接地儀。2、在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的油品、液化石油氣和天然氣管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線(橫截面積不得小于6平方毫米的銅帶)跨接。當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí),在非腐蝕環(huán)境下,可不跨接。

  3、埋地油罐應(yīng)與露出地面的工藝管道相互做電氣連接并接地。

  4、信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線,配線電纜金屬外皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)接地。

  5、加油站設(shè)施設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

  a.防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地共用接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆;當(dāng)各自單獨(dú)設(shè)置接地裝置時(shí),油罐、液化石油氣儲(chǔ)罐和壓縮天然氣儲(chǔ)氣瓶組的防雷接地裝置的接地電阻、配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不得大于10歐姆。

  b.設(shè)施設(shè)備和車輛的防靜電接地,不得使用鏈條類導(dǎo)體連線;

  c.防靜電接地的測(cè)量點(diǎn)位置不宜設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi);

  d.檢修設(shè)備、管道可能導(dǎo)致防靜電接地系統(tǒng)斷路時(shí),應(yīng)當(dāng)預(yù)先設(shè)置臨時(shí)性接地,檢修完畢后及時(shí)恢復(fù)。

  6、加油站移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地應(yīng)當(dāng)符合下列要求:

  a.在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的運(yùn)油車輛,應(yīng)當(dāng)設(shè)置接地端板,作業(yè)前接好防靜電接地,作業(yè)后待罐裝油料達(dá)到規(guī)定的靜置時(shí)間,方可拆除靜電接地線;

  b.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地線必須連接在作業(yè)場(chǎng)所的專用防靜電接地點(diǎn)上,并不得采用纏繞等不可靠的連接方法;

  c.移動(dòng)設(shè)備的防靜電接地連線應(yīng)當(dāng)采用銅芯軟絞線,橫截面積不得小于10平方毫米;

  d.裝卸油料的輸油軟管,應(yīng)當(dāng)使用耐油導(dǎo)靜電軟管,作業(yè)時(shí)軟管兩端的導(dǎo)靜電鋼(銅)絲必須與設(shè)備可靠連接并接地。

  7、防靜電接地裝置的接地電阻每年測(cè)量一次,要有檢測(cè)報(bào)告,并不得大于100歐姆。

  防靜電管理制度范文三

  1.目的:為避免在生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中遭受靜電破壞,確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求。

  2.范圍:凡樂清莊誠(chéng)電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存過(guò)程均適用。

  3.職責(zé):

  3.1生產(chǎn)供應(yīng)部:

  3.1.1依據(jù)防靜電要求設(shè)計(jì)、安裝防靜裝置。保證防靜電管制區(qū)域設(shè)備接地合乎要求并適時(shí)查檢。

  3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)防靜電工作區(qū)接地線及防靜電地坪執(zhí)行阻抗測(cè)試;對(duì)防靜電區(qū)域檢修,維護(hù)防靜電作業(yè)區(qū)域正常作業(yè)。

  3.1.3執(zhí)行防靜電桌、防靜電板架(盒)、防靜電環(huán)等防靜電設(shè)備的阻抗測(cè)試。

  3.1.4負(fù)責(zé)對(duì)有靜電防護(hù)需求的作業(yè)人員訓(xùn)練并評(píng)鑒作業(yè)能力。

  3.2技質(zhì)部:

  3.2.1對(duì)防靜電測(cè)試表格記錄進(jìn)行查核確認(rèn)。

  3.2.2對(duì)防靜電產(chǎn)品檢驗(yàn)區(qū)域的靜電防護(hù)設(shè)施及檢驗(yàn)設(shè)備之防靜電效果進(jìn)行確認(rèn)。

  3.2.3保證產(chǎn)品生產(chǎn)全程合乎防靜電,保證作業(yè)要求。

  3.2.4對(duì)生產(chǎn)人員靜電防護(hù)定期抽查。

  3.3倉(cāng)庫(kù):倉(cāng)庫(kù)確保電子零件及成品于儲(chǔ)存階段均處于良好之防靜電防護(hù)環(huán)境。

  4.作業(yè)內(nèi)容:

  4.1防靜電的基本原則:抑制靜電荷積聚,迅速、安全、有效地消除已產(chǎn)生的靜電荷。

  4.2防靜電工作區(qū)環(huán)境要求:

  4.2.1選用防靜電地板或在普通地面上鋪設(shè)防靜電地墊或?qū)Φ孛鎳娡靠轨o電劑,并有效接地。

  4.2.2防靜電系統(tǒng)必須具有獨(dú)立可靠的接地裝置,接地電阻一般應(yīng)小于10Ω。防靜電地線不得接在電源零線上,不得與防雷地線共用。

  4.2.3工作區(qū)環(huán)境相對(duì)濕度以不低于30%為宜,最適宜范圍應(yīng)在30%--70%之間。在不對(duì)產(chǎn)品造成有害情況下,允許使用增濕設(shè)備以增加濕度。

  4.3防靜電工作區(qū)設(shè)備要求:

  4.3.1靜電安全工作臺(tái)應(yīng)由工作臺(tái)、防靜電桌墊、防靜電環(huán)接頭和接地線等組成。靜電安全工作臺(tái)上不允許堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的塑料盒、橡皮、紙板、玻璃等易產(chǎn)生靜電的雜物。

  4.3.2防靜電容器:防靜電工作區(qū)的周轉(zhuǎn)箱、物料架等應(yīng)具備靜電防護(hù)作用。

  4.3.3防靜電工作區(qū)的各種設(shè)備按照要求選擇采用防靜電措施。設(shè)備的防靜電接頭應(yīng)保證接觸可靠、易拆卸、允許使用各種夾式連接器。

  4.4防靜電工作區(qū)操作要求:

  4.4.1進(jìn)入防靜電工作區(qū)的作業(yè)人員依照規(guī)定穿著和佩帶合格的防靜電服、防靜電帽、防靜電鞋、防靜電環(huán)(手環(huán)或腳環(huán))、防靜電手套(或防靜電手指套)等。4.4.2防靜電服應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。防靜電環(huán)應(yīng)與人體有良好接觸,防靜電環(huán)對(duì)地阻值應(yīng)在106—109Ω范圍內(nèi)。

  4.4.3防靜電工作區(qū)的元器件以及所使用的工具都必須按照防靜電要求對(duì)待。

  A.元器件取用、操作必須在靜電安全工作臺(tái)上進(jìn)行。

  B.操作現(xiàn)場(chǎng)必須使用的不具備防靜電功能的工具、夾具應(yīng)放在防靜電桌墊上。

  C.在手工焊接時(shí)采用防靜電低壓恒溫烙鐵。

  D.手拿敏感元器件時(shí)應(yīng)避免接觸引線和接線片。

  E.元器件不得與服裝、圖紙資料等接觸。

  F.清洗電路板時(shí)應(yīng)使用防靜電刷子去清洗。

  4.5防靜電工作區(qū)之物品(電子零件、在制品、成品)要求:

  4.5.1所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)確認(rèn)靜電防護(hù)措施已經(jīng)符合。

  4.4.1項(xiàng)要求,方可接觸電子零件、在制品、成品。

  4.5.2在制品應(yīng)以防靜電板架(盒)置放。

  4.5.3成品應(yīng)以防靜電氣泡袋后,再置于包裝箱內(nèi)。若客戶無(wú)包裝要求,可以使用防靜電隔板簡(jiǎn)易間隔成品。

  4.5.4對(duì)客戶要求防靜電產(chǎn)品的任何生產(chǎn)、檢驗(yàn)、防護(hù)、包裝、搬運(yùn)要求均應(yīng)遵照辦理。

  4.6防靜電工作區(qū)管理與檢查要求:

  4.6.1每季度由生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)完成廠房接地棒及防靜電地坪阻抗測(cè)試。并將測(cè)試結(jié)果登錄設(shè)備接地檢查記錄表。

  4.6.2工作場(chǎng)所的防靜電工作臺(tái)、防靜電板架(盒)需每月執(zhí)行防靜電桌墊阻抗、接地阻抗測(cè)試及防靜電板架(盒)測(cè)試驗(yàn)證,以確認(rèn)合乎使用要求、驗(yàn)證結(jié)果登錄于防靜阻抗檢查記錄表。

  4.6.3操作人員在工作區(qū)正常操作時(shí),用靜電電壓表檢測(cè)各處及各種情況下的靜電電壓值應(yīng)小于100V。

  4.6.4作業(yè)人員于每日進(jìn)入車間開始作業(yè)前,每天兩次(上午及下午進(jìn)車間時(shí))須執(zhí)行防靜電綜合測(cè)試,并將測(cè)試結(jié)果登錄于靜電綜合測(cè)試儀防靜電測(cè)試表中備查,技質(zhì)部對(duì)靜電測(cè)試執(zhí)行狀況進(jìn)行抽檢。防靜電環(huán)阻抗測(cè)試儀器應(yīng)定期校正,確保偵測(cè)之準(zhǔn)確。

  4.6.5執(zhí)行防靜電環(huán)阻抗測(cè)試時(shí),若發(fā)現(xiàn)防靜電環(huán)無(wú)法通過(guò)阻抗測(cè)試,應(yīng)立即予以更換,再執(zhí)行測(cè)試,通過(guò)后方可加入生產(chǎn)行列。

  4.6.6欲進(jìn)入防靜電工作區(qū)非生產(chǎn)人員、客戶或施工人員,應(yīng)穿著防靜電服與防靜電鞋(或者防靜電鞋套),且未獲授權(quán)時(shí)不得接觸各種電子零件、在制品、成品。

  4.6.7防靜電工作區(qū)使用的各種工具、容器、周轉(zhuǎn)車等每個(gè)月檢查一次。

  4.7非靜電防護(hù)工作區(qū)因需要組裝或檢驗(yàn)靜電防護(hù)產(chǎn)品時(shí),應(yīng)至少滿足以下條件方可作業(yè):

  4.7.1工作區(qū)應(yīng)至少設(shè)置地線、防靜電工作臺(tái),并依4.6.2之規(guī)定執(zhí)行測(cè)試與記錄。

  4.7.2固定作業(yè)人員應(yīng)佩帶防靜電環(huán)、防靜電手套(或防靜電手指套)等,穿著防靜電服、防靜電鞋;SMT或移動(dòng)作業(yè)人員應(yīng)穿著防靜電服、防靜電鞋;須依照4.6.4和4.6.5項(xiàng)規(guī)定作業(yè)。

  4.8電子零件、在制品、成品之貯存管理依照《搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付管理程序》規(guī)定作業(yè)。

  5.10靜電防護(hù)培訓(xùn)

  5.10.1從事ESD的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)靜電防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)并培訓(xùn)合格。

  5.10.2從事對(duì)ESD環(huán)境、設(shè)備等維修、測(cè)試、驗(yàn)證之人員,還需要進(jìn)行與作業(yè)性質(zhì)有關(guān)的專業(yè)訓(xùn)練,經(jīng)過(guò)評(píng)鑒合格后上崗。

  5.相關(guān)附表:

  設(shè)備接地檢查記錄表

  防靜阻抗檢查記錄表

  靜電綜合測(cè)試儀防靜電測(cè)試表

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