設備大修管理制度范本參考
設備大修管理制度范本參考
設備大修需要消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，使設備大修管理更加規(guī)范。學習啦小編今天為你整理了設備大修管理制度范本，希望對大家有幫助!
設備大修管理制度范本篇一
目的
制定設備大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使設備大修管理更加規(guī)范。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，延長設備使用壽命，使公司處理污水的計劃和目標順利完成。
1、適用范圍
1.1公司管轄范圍內，已投入運行并產生運行成本的污水處理廠及提升泵站。
2、設備大修定義
2.1對于主要設備(如高壓開關柜、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機)的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。
2.2清洗初沉池，或者生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，并對池子內所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內所有設備進行防腐、防銹、防漏、潤滑等保養(yǎng)工作。
2.3設備檢修時間超過10天的。
2.4按設備說明書已到大修期限。
3、設備大修管理內容
3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計劃性與突發(fā)性兩種。
3.2計劃性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經調查核實后報公司領導審批。通過后方可實施。時間約1個月。
3.3突發(fā)性的設備大修是指設備突然發(fā)生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實后，經過運管部部長批準，設備單位才可先組織人員實施搶修，然后寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預(結)算書提交運管部審核，運管部經調查核實后報公司領導審批。不然不能結算。
3.3對于需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找?guī)准彝獍鼏挝贿M行質價比選，根據其施工方案、施工完畢后達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門審核批準后方可實施。
3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工?，F場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不茍，嚴格執(zhí)行大修方案和檢修技術規(guī)程。要保存與大修有關的技術資料和各種檢修數據記錄，大修結束后這些資料要歸類存檔。
3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。
3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。
3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協(xié)調有關部門調派有經驗人員對大修設備進行施工過程管理，協(xié)助檢修單位(班組)共同解決施工中出現的問題。
3.8對于有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監(jiān)督。
3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢后才能處理。
3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下?lián)Q下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下?lián)Q下部件型號。
3.11大修施工完畢后，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數表格進行數據記錄。
3.12大修施工完畢后，剩余的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。
3.13大修施工完畢后，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人參加的驗收小組對大修設備進行驗收。對于重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統(tǒng)一的驗收表格(附表7)程序驗收和填寫。
3.14大修設備必須經驗收合格后方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。
3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對于重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，并進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。
3.16大修設備經驗收合格后，要盡快做結算工作，結算以預(結)算書為依據，另外要提交大修項目獲批文件、驗收表、設備檢修剩余材料重新入庫表、材料采購發(fā)票等送運管部審核，然后按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按合同條款結算。
4、設備大修驗收依據
4.1設備技術說明書內的各種參數、性能指標。
4.2大修方案及質量要求，修后達到效果。
4.3合同條款。
5、附件
5.1設備大修申請表(附表4)。
5.2設備檢修材料計劃表(附表5)。
5.3設備檢修預算書(附表6)。
5.4大修設備驗收表(附表7)。
5.5設備檢修剩余材料重新入庫表(附表8)。
6、補充
6.1本制度由公司運行管部負責制定和解釋。
6.2本制度未盡內容由公司運行管部負責進行補充和完善。
6.3本制度經公司領導簽字后生效。
設備大修管理制度范本篇二
一、目的
規(guī)范生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用范圍
適用于公司所有生產設備的保養(yǎng)、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產技術部負責實施。
四、設備保養(yǎng)
1.機械動力部負責編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修保養(yǎng)計劃表”，經本部門負責人簽字后轉生產技術部。
2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養(yǎng)計劃，報生產副總審批后，轉機械動力部執(zhí)行設備半年檢修保養(yǎng)計劃。
3. 機械動力部根據設備半年檢修保養(yǎng)計劃編制“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”。因檢修保養(yǎng)需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電(水、氣)通知單”，經本部門負責人同意后轉生產技術部。
4. “月設備檢修保養(yǎng)計劃表”應與“保養(yǎng)申請單”、“停電(水、氣)通知單”一并上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通后，簽署意見，下達執(zhí)行。
5. 機械動力部根據批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備一(二、三)級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養(yǎng)的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固松動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，并形成檢修計劃，下達至班組及生產部，做好檢修準備。
8.檢修結束后，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.在線設備均不添加狀態(tài)標識，使用人員要做好維護保養(yǎng)工作。
10.對于備用閑置設備，應指定放置區(qū)域，并用標牌注明放置設備的信息。備用閑置設備應注明完好狀態(tài)，未經檢修的設備應注明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備臺帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養(yǎng)情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡回檢查。對于巡檢中發(fā)現的事故隱患，應采取積極措施，并應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統(tǒng)分析，為設備維修保養(yǎng)提供依據。
(1)設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，并對設備負荷溫度、周圍環(huán)境溫度做好記錄。
(2)當天氣突然發(fā)生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監(jiān)視，并對室外高壓設備進行遠距離觀察。
(3)保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
(4)保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發(fā)現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發(fā)現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應采取果斷措施，避免事故的蔓延，然后報有關業(yè)務主管部門進行處理。
3.應及時將巡回檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡回檢查記錄”表。
六、設備故障修理
1.設備發(fā)生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字后交機械動力部。
2.機械動力部接到通知后，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理(填寫“維修通知單”)，并在該記錄薄上登記派工時間。
3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字后，將該通知單交回本部門。
4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。
5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。
6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程序均相同。
7.維修部門在接單后兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上注明原因，并采取特別措施盡快修復。
8.設備發(fā)生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，并在當班記錄中詳細記錄。
9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。
10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。
11.實行保質、保量文明檢修，檢修后達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。
12.對檢修后八小時(一個班)出現的事故加倍處罰責任單位和班組。
七、相關文件與記錄
1.相關文件《設備管理規(guī)定》。
2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。
3.本制度解釋權在機械動力部。
設備大修管理制度范本篇三
l.目的:為了保證生產設備恢復原有性能，延長使用壽命，發(fā)揮應有能力。
2.適用范圍:適用于生產設備的大修。
3.制度
3.1生產設備當其出現故障而不能正常工作并達到下列標志之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態(tài)。
3.1.1發(fā)動機:
3.1.1.1發(fā)動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。
3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。
3.1.1.3發(fā)動機走熱后，測量氣缸壓力達不到標準的60%者。
3.1.1.4發(fā)動機走熱后，運轉時有嚴重的異響。
3.1.2電動機:
3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規(guī)定者。
3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現象或絕緣電阻不符合規(guī)定者。
3.1.2.3轉子軸有彎曲、松動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環(huán)、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脫出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。
3.1.3機械部分:
3.1.3.1傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發(fā)抖現象。
3.1.3.2轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。
3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換擋困難或跳檔。
3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。
3.1.3.5行走機構嚴重磨損，不能正常工作。
3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發(fā)電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。
3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《設備大修前技術性能鑒定表》(附表78)，對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計劃》(附表79)交至公司工程部。
3.4工程部根據各單位上報的《設備大修計劃》(附表79),對各單位的《設備大修計劃》(附表79)進行鑒定,初步提出公司的《設備大修計劃》(附表79),交計財部審核,公司資金領導小組批準后,計財部下發(fā)公司年度《設備大修計劃》(附表79)后執(zhí)行。
3.5生產設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。
3.6 生產設備的大修(計劃內)
3.6.1生產設備自修:工程部根據各項目部工程情況確定大修時間并下發(fā)大修單位《生產設備大修任務單》(附表80)，機械所屬單位接到《生產設備大修任務單》(附表80)后負責大修整個過程的管理和實施，工程部監(jiān)督執(zhí)行情況。其中按照"作業(yè)指導書編制規(guī)定"編制大修措施、大修措施經審核批準后,技術人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》(附表82)及大修后的《設備大修驗收單》(附表83)及《設備大修結算單》(附表84)一并交工程部(起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄)，工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。
3.6.2生產設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,并會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責合同的洽談及條款的約定,合同簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》(附表82)及大修后的《設備大修驗收單》(附表83)。
3.7生產設備的大修(計劃外)：
3.7.1由機械所屬單位提出《設備大修前技術性能鑒定表》(附表78)，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，申請《設備大修計劃》(附表79)交到公司工程部。3.7.2工程部根據工程情況及設備情況提出《工作請示單》(附表86)交主管經理，經批準后實施。
3.8工程部和設備所屬單位按照《年度生產設備大修管理臺帳》(附表85)按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。
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