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什么是ACE獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)方法體系

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　　ACE是英文Achieving Competitive Excellence的首字母縮寫，意為“獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)”。下面，學(xué)習(xí)啦小編來為你介紹ACE——獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)方法體系。

　　ACE 的含義

　　ACE是英文Achieving Competitive Excellence的首字母縮寫，意為“獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)”，是聯(lián)合技術(shù)公司在內(nèi)部開展的一項(xiàng)旨在優(yōu)化生產(chǎn)和運(yùn)作流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，從而使企業(yè)擁有更強(qiáng)整體競(jìng)爭(zhēng)力的評(píng)比制度。ACE對(duì)企業(yè)和公司的各項(xiàng)運(yùn)作程序均有詳細(xì)的指標(biāo)規(guī)定，根據(jù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的程度，分為合格、銅牌、銀牌、金牌認(rèn)證。

　　獲取競(jìng)爭(zhēng)性優(yōu)勢(shì)(Achieving Competitive Excellence，縮寫為ACE)運(yùn)營(yíng)體系，起源于1999年的美國聯(lián)合技術(shù)公司(UTC)，該方法從“客戶價(jià)值和滿意度”、“業(yè)務(wù)表現(xiàn)”、“過程、產(chǎn)品及服務(wù)優(yōu)勢(shì)”和“領(lǐng)導(dǎo)、文化和環(huán)境”4個(gè)方面來考察企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　ACE競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分為合格化、銅牌、銀牌和金牌4個(gè)等級(jí)，各等級(jí)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和要求主要體現(xiàn)在企業(yè)如何嚴(yán)格有效地應(yīng)用ACE營(yíng)運(yùn)體系的12大工具方法，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)，獲取其在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)方法體系

體系分類 說明 細(xì)分工縣方法 細(xì)分上具方法說
過程改進(jìn)與消除浪費(fèi)工具方法 關(guān)注穩(wěn)定過程和工作環(huán)境，
實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)持續(xù)改進(jìn)		 5s管理及其新發(fā)展 實(shí)現(xiàn)良好工作環(huán)境的基礎(chǔ)，維持一個(gè)整潔有序工作環(huán)境的根本
標(biāo)準(zhǔn)工作(SW) 簡(jiǎn)單易懂的崗位工作指導(dǎo)書，能夠使工作流程可靠、高效，并具有可重復(fù)性
全面生產(chǎn)性維護(hù)(TPM) 對(duì)機(jī)器和工具進(jìn)行階段性維護(hù)和改進(jìn)，從而提高安全性、效率和效力
價(jià)值流／過程管理稱(VSPM) 用來持續(xù)不斷地實(shí)現(xiàn)價(jià)值流及過程優(yōu)化
減少調(diào)整工時(shí)(SR) 優(yōu)化過程、減少浪費(fèi)
過程認(rèn)證(ProCert) 保證產(chǎn)品和過程的穩(wěn)定性和可靠性，滿足客戶要求和期望
生產(chǎn)準(zhǔn)備過程(3P) 生產(chǎn)前，通過按精益原則設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程，確保生產(chǎn)能力、構(gòu)建流程的品質(zhì)內(nèi)置和設(shè)計(jì)
的生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)高效率和低成本
解決問題工具方法 用于確定過程中產(chǎn)生的問題和缺陷
進(jìn)行嚴(yán)格的根源分析，以優(yōu)先次序解決問
題和防止問題及缺陷的再次產(chǎn)生		 市場(chǎng)反饋分析 捕捉和獲取客戶反饋，對(duì)反饋意見作及時(shí)分析，獲得改進(jìn)機(jī)會(huì)
質(zhì)量診所過程圖(RRCA) 識(shí)別過程缺陷、浪費(fèi)和低效，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有限次序排列，根據(jù)問題輕重程序逐個(gè)解決
嚴(yán)格根源分析法(RRCA) 運(yùn)用5Why、魚刺圖等根源分析工具迅速并嚴(yán)格地尋找過程失效或產(chǎn)品缺陷的根源
防呆(FP) 從源頭上消除同類問題再次發(fā)生的工具
決策工具方法 運(yùn)用于策劃和決定企業(yè)重大項(xiàng)目的實(shí)施 通行證(PPS) 體系中惟一的決策工具，通過一系列調(diào)研和戰(zhàn)略性討論，商議決策新產(chǎn)品或新項(xiàng)目的
設(shè)計(jì)開發(fā)，符合企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，滿足客戶和股東的要求和期望

　　表1：ACE管理工具方法體系

　　獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)法應(yīng)用案例

　　以下為ACE法在某設(shè)備制造廠質(zhì)量體系完善中的應(yīng)用案例。

　　某設(shè)備制造廠關(guān)于ACE法的應(yīng)用案例

　　一、確定目標(biāo)

　　某設(shè)備制造廠近日順利通過ACE審核，并獲得銀牌認(rèn)證。此前，某設(shè)備制造廠已在2008年獲得該體系銅牌認(rèn)證，此次銀牌認(rèn)證的順利通過，是對(duì)該廠在流程管理和體系運(yùn)營(yíng)方面所取得成績(jī)的有力證明。某設(shè)備制造廠下一步的工作是進(jìn)一步鞏固銀牌成果，并同合作伙伴分享良好的運(yùn)營(yíng)管理流程，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)金牌目標(biāo)。

　　二、實(shí)施對(duì)策

　　隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和完善，競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)更多地體現(xiàn)在綜合能力的競(jìng)爭(zhēng)上。為此某設(shè)備制造廠有序開展工作，建立穩(wěn)定管理、規(guī)范運(yùn)作的生產(chǎn)流程和相對(duì)系統(tǒng)、完備的運(yùn)營(yíng)體系，力求高效經(jīng)營(yíng)、贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　某設(shè)備制造廠在內(nèi)部實(shí)施以“精益生產(chǎn)”為核心的管理體系，從對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)能的合理規(guī)劃，到對(duì)產(chǎn)品從上線到組裝完成各個(gè)環(huán)節(jié)的精心測(cè)算，再到成品“零”庫存理念的實(shí)現(xiàn)等，某設(shè)備制造廠將“精益”原則應(yīng)用到采購、制造流程、維保等各個(gè)領(lǐng)域。

　　三、ACE體系推行

　　ACE強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)、流程為導(dǎo)向、客戶為關(guān)注點(diǎn)的持續(xù)改善，不斷獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提升為客戶和投資方創(chuàng)造的能力。某設(shè)備制造廠采用了ACE科學(xué)的方法論和工具組合，幫助自身發(fā)現(xiàn)、解決問題，改進(jìn)流程，消除浪費(fèi)，制定戰(zhàn)略性決策。

　　四、結(jié)果

　　某設(shè)備制造廠通過了ACE的金牌認(rèn)證，這既是對(duì)某設(shè)備制造廠在流程管理和體系運(yùn)營(yíng)方面取得成績(jī)的肯定，也是對(duì)其今后工作的監(jiān)督和指導(dǎo)。

　　某設(shè)備制造廠將繼續(xù)以ACE體系為參照，在打造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)分享已有經(jīng)驗(yàn)，提升整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈，盡最大努力為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

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