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倉庫進銷存管理基本知識

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倉庫進銷存管理基本知識

  倉庫管理保證各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。那么你對倉庫進銷存管理了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于倉庫進銷存管理基本知識的內(nèi)容,希望大家喜歡!

  倉庫進銷存管理基本知識

  一、傳統(tǒng)的倉庫管理存在的問題

  由于沒有采用自動識別技術(shù),依賴手工錄入物品編碼、倉位編碼信息,如果想管理得比較細致,大量的錄入工作不可避免。為了降低管理工作量,通常實際情況就是放棄了倉位的管理、放棄單件物品編碼的管理,甚至放棄了按批次對物品進行編碼,一種物品只有一個編碼,導致了下面的一系列問題產(chǎn)生。

  沒有入庫批次、制造批次的管理,先進先出原則、保質(zhì)期策略等無法嚴格執(zhí)行。

  缺乏倉位的管理,系統(tǒng)只知道有多少庫存而不知道放在哪里,倉管員憑記憶滿倉庫找東西,同樣影響先進先出原則、保質(zhì)期策略的執(zhí)行。

  隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增,傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理的倉庫管理系統(tǒng),隨著商品流通的加劇,也難以滿足倉庫管理快速準確實時的要求。

  自動識別技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準確傳輸,確保倉庫作業(yè)效率,有利于充分利用有限的倉庫空間。

  二、倉庫管理系統(tǒng)的優(yōu)點

  對庫存品進行科學編碼,根據(jù)不同的管理目標(例如要追蹤單品,還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理)對庫存品進行科學編碼,在科學編碼的基礎上,入庫前貼上條碼標簽或者RFID電子標簽,以便于后續(xù)倉庫作業(yè)的各個環(huán)節(jié)進行相關數(shù)據(jù)的自動化采集。

  對倉庫的庫位進行科學編碼,并用條碼符號加以標識,實現(xiàn)倉庫的庫位管理。入庫時采用手持數(shù)據(jù)采集終端登記庫存品所入的庫位,同時導入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫中快速定位貨品所在的位置,有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標及倉庫作業(yè)的效率。

  對于大型的倉庫,由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè),可給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼、RFID標簽掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端,進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,手持數(shù)據(jù)終端通過wi-fi無線網(wǎng)絡實時與系統(tǒng)通信。

  三、投資效益

  使用普威倉庫管理系統(tǒng)后,可以從以下各方面得到直接的或間接的收益: 1) 在倉庫管理中應用條碼/RFID電子標簽技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟,能大大提高工作效率。 2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入,需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息,為用戶定下交貨日期。 3) 解決手工單據(jù)信息不準確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務質(zhì)量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。 4) 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡化了日后的查詢步驟, 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本,只需輸入查詢條件,計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄,并將內(nèi)容顯示在屏幕上,大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性,減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。

  農(nóng)資進銷存的有效管理方法

  (1)農(nóng)資存貨的有效控制 存貨問題對于每個農(nóng)資農(nóng)家店經(jīng)營者來說,通常都會碰到,但一直缺少規(guī)劃控制的一環(huán),農(nóng)資農(nóng)家店可以從商品周轉(zhuǎn)期(商品從進貨到賣出的時間)、商品訂購前置時間(從訂貨到進貨時間)來規(guī)劃安全存量。以平均每日銷售量和訂購前置時間,便可估算出安全存量,再視缺貨情形和談旺季做調(diào)整,這是簡化的計算過程。

  此外,農(nóng)資農(nóng)家店也可以從周轉(zhuǎn)率來控制存貨。一般來說,若農(nóng)資毛利低、周轉(zhuǎn)快,則需要較高的周轉(zhuǎn)率;若農(nóng)資毛利高、周轉(zhuǎn)慢,周轉(zhuǎn)率的標準比較低。一般高周轉(zhuǎn)率的業(yè)務,如種子、化肥、農(nóng)藥,周輕率在2.5~3;低周圍率的業(yè)務,如農(nóng)機、農(nóng)具,則在0.5~1。

  (2)有關農(nóng)資的存量控制 只要遵守農(nóng)資管理規(guī)則,再加謹慎處理即可。農(nóng)資農(nóng)家店應盡量避免將紙箱積存一起,或不打開紙箱就不知道裝的是什么,或是不能確定東西在何處。倉庫也和營業(yè)場所一樣,要整理得有條不親,以方便管理。

  農(nóng)資農(nóng)家店營銷員要意識到,農(nóng)資賣不出去就是損失,因此每天工作中要小心謹慎,同時要細心地做好詢品的整理排列,提早做處理,尋求降價的原因。

  (3)預計農(nóng)資賣光的時間 在農(nóng)資銷售場所的銷售人員要預計某種農(nóng)資某日會賣光,此時要事先選定別的遞補.避免喪失時機;銷售人員不可先人為主認定商品賣不出去,要盡力推銷它??傊?,經(jīng)營者要做到:強化與廠商的關系,有積壓時要極力地爭取退貨或交換;盡量減少庫存,井能適時地追加農(nóng)資。

  倉庫管理工作流程

  產(chǎn)品進倉管理流程

  1、根據(jù)已審核的《采購訂單》內(nèi)容準備產(chǎn)品收貨。

  2、廠家送貨到達后,廠家提供《送貨單》給收貨倉庫管理員,《送貨單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉庫管理員將《送貨單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉庫管理員以《送貨單》和《采購訂單》驗收貨品,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨。

  3、倉庫管理員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,并加蓋收貨專用章,一聯(lián)自留,一聯(lián)交對方。

  4、倉庫管理員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯(lián),經(jīng)倉庫主管和倉庫管理員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務,第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。

  5、返修品回倉,以對應的《采購退貨單》為依據(jù)收貨,倉庫管理員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》,注明原《采購退貨單》號,并經(jīng)倉庫主管審核生效。

  產(chǎn)品出倉管理流程

  1、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格產(chǎn)品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,審核裝箱單。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的產(chǎn)品分類放到相應的倉庫存放區(qū)域。

  2、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。

  3、倉庫管理員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份,由倉庫管理員、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,一份倉庫自留。

  營銷部業(yè)務流程

  1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監(jiān)審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱。

  2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監(jiān)確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨。)。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

  3、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián),并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留,第二聯(lián)財務聯(lián)交財務,第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。

  4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,并向加盟商提出補貨、調(diào)撥等建議。

  5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,若需要補貨,則開具《轉(zhuǎn)倉單》,將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或?qū)Yu店之間調(diào)撥貨品,開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發(fā)貨?! ?、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應的庫存和增加應收款。

  7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存。

  8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

  9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存。

  10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

  倉庫盤點流程

  1、盤點準備

  倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,并通知有關部門填制相關單據(jù)處理帳外物資。

  營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品?! ∝攧詹繉⒈P點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳。

  倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放,存貨以產(chǎn)品區(qū)、輔料區(qū)、產(chǎn)品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。

  2、盤點進行

  倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,對存貨六大區(qū)域各指派1人擔任組長,2人配合。以盤點表記錄初盤結(jié)果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組,對初盤結(jié)果進行復盤,出現(xiàn)差異倉庫自查原因。

  倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務部,財務部組織公司人員組成抽盤小組,以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經(jīng)復盤通過的《盤點單》由財務部審核,并打印一式二份,由倉庫主管、財務主管簽字,各持1份。

  3、盤點后期工作

  倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經(jīng)理審批后。財務部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

  4、盤點其他規(guī)定

  盤點工作規(guī)定每月進行一次,時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作,下午進行抽盤工作。

  參加盤點工作的人員必須認真負責,貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一;名稱、貨號、規(guī)格必須明確;數(shù)量一定是實物數(shù)量,真實準確;絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實,責任人要負過失責任。

  對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實物責任人要承擔經(jīng)濟賠償責任。


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