水性漆的用法水性漆有什么優(yōu)點
水性漆的用法水性漆有什么優(yōu)點
水性漆屬于聚合物分散體系，顏料分散性不是很好，因此須采取措施加以改善。而水性漆應(yīng)該要怎么使用呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于水性漆的用法的內(nèi)容，希望大家喜歡!
水性漆的用法
1、水性木器涂料類型和應(yīng)用技術(shù)
通過對市場上銷售水性木器漆產(chǎn)品的分析，按基料的品種來分析水性木器漆的應(yīng)用技術(shù)大致有以下幾類：
①丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，適宜做底漆、啞光面漆。這種基料所做涂料相對成本較低，硬度一般，不易產(chǎn)生縮孔，但成膜性能較差、光澤差,不宜做高光漆。耐磨性差，消泡困難，一般拼混使用;②聚氨酯分散體：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散體,后者的耐黃變性優(yōu)異，更適于戶外。它們成膜性能都較好，自交聯(lián)光澤較高、耐磨性好、不容易產(chǎn)生氣泡和縮孔。但硬度一般，價格較貴，適合于做亮光面漆、地板漆等;③丙烯酸改聚氨酯分散體：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯與丙烯酸酯分散體的混合物，兼具了上述兩類的優(yōu)點，成本比較適中，可以自交聯(lián)亦可用于雙組分體系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化學(xué)性能好、黃變程度低或不變黃，適合于做亮亞光漆、底漆、戶外漆等;
?、芩园滨ビ停簩賳谓M分，類似油性氨酯油,氧化還原干燥型，成膜時需加入催干劑，干燥較快，光澤好、硬度好、耐磨、耐水性好,適合做亮光面、地板漆;⑤水性雙組分聚氨酯：一組分是帶-OH的聚氨酯分散液;二組分是水性的固化劑，主要是脂肪族的。此兩組分混合后施工，通過交聯(lián)反應(yīng)，可以顯著提高其耐水性、硬度、豐滿度，光澤亦有一定的效果，綜合性能較好，涂料不易黃變，尤為適合于戶外涂裝。
2、產(chǎn)品技術(shù)現(xiàn)狀
市場上的水性木器涂料從包裝上看，有單組分與兩組分之分，其中單組分占據(jù)絕大多數(shù);從貨源看，有原裝進(jìn)口產(chǎn)品，有國外品牌在國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，有國內(nèi)廠家自行研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品。其中以前二者居多，后者銷售份額較少。通過對國外品牌、合資品牌、國產(chǎn)產(chǎn)品的一些分析測試，其產(chǎn)品性能綜合如下。
?、佼a(chǎn)品外觀：有乳白色的、微黃的,亦有微紅色的粘稠狀;
?、诠腆w含量：一般在30%～45%,相比溶劑型的要低許多;
?、勰退裕褐咀寰郯滨シ稚Ⅲw、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;
?、苣途凭裕浩溱厔莼九c耐水性相同;
?、萦捕龋阂员┧崛橐盒妥畹停浯畏枷阕寰郯滨橹械?，脂肪族聚氨酯分散體及其雙組分聚氨酯、氨酯油為最高，并隨著時間的延長，其硬度會逐漸增加，尤其是雙組分交聯(lián)型。但硬度增長慢且較低，遠(yuǎn)不如溶劑型。鉛筆硬度能達(dá)H的已很少;
?、薰鉂桑毫凉獾暮茈y達(dá)到溶劑型木器涂料的光澤，普遍低20%左右。其中以雙組分的較高，而氨酯油、聚氨酯分散體次之，丙烯酸乳液型最低;
⑦豐滿度：由于固體含量的影響，差別較大，加之本身固體含量低、豐滿度較差,固含量越高，豐滿度越好，雙組分交聯(lián)型比單組分好，丙烯酸乳液型較差;
⑧耐磨性：以氨酯油與雙組分交聯(lián)型為最好，其次為聚氨酯分散體，再次為丙烯酸乳液型;
3、水性聚氨酯漆的應(yīng)用技術(shù)
水性聚氨酯漆作為一種新型的綠色環(huán)保產(chǎn)品進(jìn)入中國市場也只不過是近幾年的事情，其最大優(yōu)勢就是從應(yīng)用技術(shù)上解決了國內(nèi)消費(fèi)者比較注重于漆膜的豐滿度、手感與硬度、對漆膜的耐熱、耐燙、耐醇、耐水、耐污染性能;
突破了水性木器漆的弱點;而且水性聚氨酯漆在施工時不易產(chǎn)生氣泡，易打磨，不易受氣溫與濕度的影響，為了全面解決水性木器漆的市場應(yīng)用打下了堅實的基礎(chǔ)。
水性漆的優(yōu)點
1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源;消除了施工時火災(zāi)危險性;降低了對大氣污染;僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在5%～15%之間，而陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。
2、水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。
3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗，并有效減少對施工人員的傷害。
4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá)1200h。
水性漆的分類
凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性漆。水性漆包括水溶型、水稀釋型、水分散型 (乳膠漆)3種。
水溶型
水溶型是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。
水稀釋型
水稀釋型是指后乳化乳液為成膜物配制的漆，使溶劑型樹脂溶在有機(jī)溶劑中，然后在乳化劑的幫助下靠強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液，稱為后乳化乳液，制成的漆在施工中可用水來稀釋。
水分散型
水分散型主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配制的漆。乳液是指在乳化劑存在下，在機(jī)械攪拌的過程中，不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團(tuán)分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的漆不能稱為乳膠漆。嚴(yán)格來講水稀釋漆也不能稱為乳膠漆，但習(xí)慣上也將其歸類為乳膠漆。
水性漆的缺點
1、水性涂料對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2、水性涂料對抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。
3、水性涂料對涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。
4、烘烤型水性涂料對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時也增大了能耗。
5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時間則很長。
6、沸點高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。
7、水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(PH7.5～pH8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。
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