倉庫erp系統(tǒng)流程
倉庫erp系統(tǒng)流程
企業(yè)資源計劃是 MRP II(企業(yè)制造資源計劃)下一代的制造業(yè)系統(tǒng)和資源計劃軟件。除了MRP II 已有的生產(chǎn)資源計劃、制造、財務(wù)、銷售、采購等功能外，還有質(zhì)量管理，實驗室管理，業(yè)務(wù)流程管理，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，存貨、分銷與運輸管理，人力資源管理和定期報告系統(tǒng)。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于倉庫erp系統(tǒng)流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
倉庫erp系統(tǒng)流程
1.倉儲部門的職能：三個字：收 管 發(fā)。
收：按訂單收點料品。
管：保管好料品。
發(fā)：放料品。
2.儲存注意事項：我們歸類為：四化，四清，四保，四定位。
四化：倉庫管理科學(xué)化。(計算機，搬運機戒化)
存放規(guī)范化。(險物品特別存放.。別性質(zhì)，劃定存放區(qū)域，分類保管.。 )
堆放架子化。 (有條件的要存入貨架，露天存放要注意安全。)
堆放五五化。 (五五成行，過目成數(shù)，成方，成堆，成垛擺方。)
四清：(倉庫物料要做到物清，帳清，質(zhì)量清，用途清。)
四保：(保質(zhì).質(zhì)量良好，無損失，無變質(zhì)，無降等級。)
保量：(數(shù)量的準確，帳，物，卡相符，無差錯，無缺少。)
保生產(chǎn)：(收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的用料)
保安全：(提高警惕，加強防盜，防火，防事故。隨時排除事故隱患，確保工廠利益不受損失)
四定位： 庫別，貨柜(架)，貨層，貨位四個號次進行統(tǒng)一編號，并記錄在明細帳卡上。
3.收發(fā)料流程：它包含二個方面：材料的收發(fā)和產(chǎn)品的收發(fā)。
(1)材料的收發(fā)流程：
收：供應(yīng)商 ——進料數(shù)量驗收——進料品質(zhì)驗收——是否合格(不合格退給供應(yīng)商)——入庫入帳——表單的保存與分發(fā)
發(fā)：生產(chǎn)命令或領(lǐng)/補料單——發(fā)放物料——物料交接——帳目記錄(表單的保存與分發(fā))
(2)成品的收發(fā)流程：
收：成品生產(chǎn)——檢驗——是否合格(退回生產(chǎn)線)——人庫人帳(成品人庫單)——表單的保存與分發(fā)
發(fā)：出貨指令——出貨檢驗——是否合格(返工)——產(chǎn)品出貨——記帳——表單
(3)成品出倉：倉管員接到《提貨單》后，開出《成品出倉單》，經(jīng)主管簽字認定。
貨柜到后，倉儲部門核實貨柜各種單據(jù)后，品管部OQC組(Outgoing Quality Control出貨檢驗組)也派人監(jiān)督出貨，防止數(shù)量和品質(zhì)異常事故的發(fā)生。因各種原因發(fā)生成品入不完貨柜，須提供柜尾照片，并填寫《成品入柜異常報告》一并交業(yè)務(wù)部還計劃物控部。
貨裝完后，檢驗組在《成品出倉單》簽字，倉管員去開《出門放行條》，經(jīng)貨倉主管，計劃物控部主管簽字后放行。成品出貨人要詳細填寫《裝柜資料單》貨倉管理員要按實際發(fā)出數(shù)量入好帳目。
4.收發(fā)料應(yīng)遵循的原則：
(1)仔細核對有關(guān)單證和憑證。按單據(jù)準確收發(fā)。
(2)危險物品的發(fā)放，要根據(jù)其性能要求檢查容器及運輸方式，不合要求拒收發(fā)。
(3)所有物料的收發(fā)，倉管員都要填清實際數(shù)量和價格
5.一般物料發(fā)放的注意事項：
(1) 余額記帳法：月末結(jié)帳一次。各種單據(jù)按月分類裝訂歸檔。
(2) 定期盤點制：保證帳，物，卡三相符。
(3) 檢驗復(fù)查制：對自然損缺，報次，報廢的物料，倉管員提出項目，經(jīng)報批，檢驗確實后轉(zhuǎn)有關(guān)部門處理。
6.危險物品的管理規(guī)定：
(1) 倉管員在檢收危險物品時。首先檢查密封包裝情況，并核對發(fā)票，如發(fā)現(xiàn)有被啟封的印機跡或數(shù)量不符的請況時，要立即查究。同時還要與供應(yīng)商聯(lián)系，并上報。
(2) 貨入庫后，即登記帳本，卡片和危險品收發(fā)情況表。并記錄收發(fā)數(shù)量和出入庫的人員情況，由被登記人簽名。
(3) 危險品必須存放專用倉庫，并要有醒目的危險標記。收發(fā)料后，應(yīng)立即用封條或鉛封將其封閉。
(4) 通常實行雙人雙鎖保管。收發(fā)料必須二人以上同時進行。
7.物料卡的作用
(1) 帳目與物料的橋梁作用
(2) 方便物料信息的反饋
(3)料上有帳，帳上有料，一目了然。
(4)方便物料的收發(fā)。
(5)方便帳目的查詢
(6)方便周，月，季，年度盤點
8.交付(物料交接)交付過程注意事項：
(1)運輸期間的保護：易碎產(chǎn)品的保護，紙箱的防潮。
(2)中轉(zhuǎn)的防護。選好地點，產(chǎn)品的丟失。
(3)發(fā)生問題的處理方法：有損壞，追加。用最有效，最快速的辦法解決問題。
(4)交付的方式：FOB船上交貨。FOR鐵路交貨。FOT貨車交貨。自提等。
(5)品質(zhì)復(fù)驗等：
(6)與顧客聯(lián)絡(luò)的方法。電話，手機。
無論是物料的交付還是產(chǎn)品的交付都要按合同的要求辦。交付進度，交貨狀態(tài)，交貨條件，供方必須做好安排，因保護產(chǎn)品品質(zhì)的責任一直要到交付的目的地為止。
產(chǎn)品交貨狀態(tài)一般有：部件交貨，整臺交貨，(高精密度的機床，冰箱，汽車)，解體發(fā)運，(自行車，家具)，散件裝箱，大件裸體，單機成套交貨等。
9.物料管理技巧
(1)定量包裝：便于清點。
(2)分別建卡：每個品種分別建卡，帳，物，卡相符。直觀，明了。
(3)記流水帳：隨時記錄變化的情況。始終保持帳，物，卡相符。
10.做帳與盤點
盤點：材料盤點按ABC分類進行。外加工的要到加工地檢查，清點。盤點票不得更改涂寫。初點，還要復(fù)查。做好記錄。
ERP系統(tǒng)的常用操作
1.查詢所有零件和成品的料號：所有的零件及成品料號都會根據(jù)料號編碼原則統(tǒng)一編號，系統(tǒng)里面要可以查詢出所有的料號。
2.查詢BOM表：每一款成品都會有對應(yīng)的BOM表，可以從系統(tǒng)中查出對應(yīng)的下階零件料號，方便操作。
3.查詢成品下階材料：每一個物料都會查到及下階，精準到原材料及銅材料的下階用量和來源碼查詢。
4.查詢庫存：可以查詢所有零件及成品的庫存狀況，工單備料、工單異常、重工工單等等都可以直接查詢，一目了然。
5.零件料號反查主件料號：既然可以通過成品料號和零件料號查詢其下階料號，那么肯定可以通過下階料號查詢對應(yīng)上階料號。
6.查詢標準成本：可以查詢成品生產(chǎn)的標準成本價，包含人工成本和制作成本，也可以查詢零件的單價及用量。
7.部門領(lǐng)用單：雜項發(fā)料作業(yè)，如果你需要去倉庫領(lǐng)取物料或成品，只需要打一張部門領(lǐng)用單簽核即可。
8 8.委外工單：主要是指委外操作，若廠內(nèi)無法制作的可以委外操作，即提供材料給廠商，廠商加工后再給回。
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