產(chǎn)品變更流程圖
變更是指承包人根據(jù)監(jiān)理簽發(fā)設(shè)計文件及監(jiān)理變更指令進行的、在合同工作范圍內(nèi)各種類型的變更,包括合同工作內(nèi)容的增減、合同工程量的變化、因地質(zhì)原因引起的設(shè)計更改、根據(jù)實際情況引起的結(jié)構(gòu)物尺寸、標(biāo)高的更改、合同外的任何工作等。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品變更流程圖,給大家作為參考,歡迎閱讀!
產(chǎn)品變更流程圖
產(chǎn)品變更管理程序
1.0目的
對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進行控制,確保客戶產(chǎn)品持續(xù)符合產(chǎn)品規(guī)定要求。
2.0適用范圍
本規(guī)定適用于變更產(chǎn)品可能影響與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合性或認證型式試驗樣品的一致性的控制。
3.0職責(zé)
3.1工程部負責(zé)確定變理產(chǎn)品的品名、型號規(guī)定、以及變更內(nèi)容等,并確保符合變
更規(guī)定要求;
3.2 品質(zhì)部負責(zé)組織本程序的實施;
3.3 統(tǒng)籌部負責(zé)按采購要求實施采購;
3.4 生產(chǎn)部按確定產(chǎn)品變更內(nèi)容組織批量生產(chǎn);加以明確標(biāo)識與區(qū)分確保變更生產(chǎn)的品質(zhì)符合性!
3.5 品質(zhì)部按相關(guān)要求實施來料、制程檢驗、成品檢驗、確保出廠產(chǎn)品符合要求。 4.0運作程序
4.1 品質(zhì)部編制本程序,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,組織實施;
4.2 統(tǒng)籌部按采購要求選擇供貨商,并按《供貨商管制程序》對供貨商評定合格
后,納入《合格供應(yīng)商一覽表》中;
4.3 統(tǒng)籌部向合格供貨商采購物資,交工程部制作試驗樣品;
4.4 品質(zhì)部/工程部對送檢樣品進行確認后,交檢測機構(gòu)進行型式試驗,同時遞交關(guān)鍵材料的名稱型號規(guī)格(材料名稱、牌號)、供貨商、認證證書等資料;
4.5 品質(zhì)部/工程部負責(zé)對型式試驗項目跟蹤,對不合格項進行整改,直到試驗合格;
4.6檢驗合格的樣品結(jié)構(gòu),關(guān)鍵零組件,原材料明細表等一經(jīng)確認,工程部即填寫《材料明細表》《生產(chǎn)工藝表》作為受控文件,按《文件和資料控制程序》進行控制;
4.7 采購部向確定的合格供貨商采購物資,并對合格供貨商進行日??刂?
4.8 工程部按產(chǎn)品變更工藝制作變更流程及相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗規(guī)程,其要求以不低于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并實施檢驗;
4.9 工程部應(yīng)規(guī)定變更產(chǎn)品和包裝上所標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格名稱型號等進行區(qū)分與標(biāo)識.
4.10生產(chǎn)部按確定的變更產(chǎn)品進行批量生產(chǎn),并在生產(chǎn)各工藝嚴(yán)格按產(chǎn)品變更管理程序進行有效管制.
4.11 變更控制
4.11.1 當(dāng)需要對已確定的變更產(chǎn)品進行原則編制!
a.關(guān)鍵零部件的型號規(guī)格;
b.關(guān)鍵零部件的供貨商;
c.變更產(chǎn)品的內(nèi)容;
d.影響產(chǎn)品性能變化的主要工藝;
e.廠址廠名聯(lián)系電話;
以上內(nèi)容需進行變更時,提出部門應(yīng)說明變更理由,由工程部對變更部分是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效性進行確認,經(jīng)確認后按《文件和資料控制程序》實施變更。
4.12 在生產(chǎn)的以下階段需對變更產(chǎn)品的一致性進行檢查;
4.12.1 在工序領(lǐng)料時,領(lǐng)料人應(yīng)核對原材料的型號規(guī)格和供方是否與變更產(chǎn)品清
單一致;
4.12.2 在生產(chǎn)過程按變更產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝組織生產(chǎn);
4.12.3 在成品外觀檢查工序,應(yīng)核對產(chǎn)品銘牌,標(biāo)志需與變更產(chǎn)品清單一致;
5.0相關(guān)文件
5.1 《文件和資料控制程序》 6.0質(zhì)量記錄
6.1《產(chǎn)品一致性檢查表》
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