成品倉庫出入庫流程
成品倉庫出入庫流程
入庫業(yè)務分為到達貨物接收和貨物的驗收入庫兩個主要環(huán)節(jié)。以下是學習啦小編為大家整理的關于成品倉庫出入庫流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
成品倉庫出入庫流程
據(jù)出庫憑證來發(fā)放貨物的，一切非正式憑證、白條、便條都不能在這里生效。倉庫接到出庫憑證后，業(yè)務人員應審核單證上的印簽是否齊全相符，憑證上所列貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否有誤，檢查無差錯后方可備料。
3、備料。按照出庫憑證上所列貨物名稱、規(guī)格、查對貨物保管賬。確認出庫貨物的貨位，注意規(guī)格、批次和數(shù)量，按先進先出的原則進行備料。
4、復核。備料后必須經(jīng)過復核，以防差錯。復核的內(nèi)容可歸納為“二檢”、“一核”。“二檢”是檢查外觀質量是否完好合格，檢查技術證件是否齊全;“一核”是核對出庫憑證上所列貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與實物相符。
復核的形式有：保管員自己復核;指定專人復核;保管員之間相互交替復核;包裝人員或負責
5、交點和清理。貨物經(jīng)過復核后，如果是使用單位自行提貨的，即可將貨物隨同證件向提貨員當面點交，辦理交接手續(xù);若是代運的貨物，則要辦清內(nèi)部交接手續(xù)，向負責代運部門或包裝組點交清楚。
貨物點交清楚，辦完交接手續(xù)后，該貨物的保管階段基本結束，倉庫工作人員應立即做好清理工作。
(1)清理現(xiàn)場。一批物資出庫后，該并垛的要并垛，垛底要整理;該清點的要清點，收檢苫墊材料，以便新料入庫時使用。
(2)清理賬目。賬冊要日清月結，隨發(fā)隨銷。貨物出庫后，根據(jù)出庫憑證在貨物保管賬上注銷，算出結余，并查對與料卡上的余額是否相符，若發(fā)現(xiàn)問題，要及時查明原因，研究處理。
倉庫成品出入庫管理辦法
1. 目的：
為了規(guī)范本公司成品的搬運，儲存，包裝，保管及發(fā)貨管制，以達成公司品質目標和滿足客戶關注的需求，特制定本程序。
2. 范圍：
本范圍適用于公司所有的成品的搬運，儲存，包裝，保管及發(fā)貨的所有活動的控制。
3. 職能：
3.1. 質檢部負責成品的檢驗工作，并做好檢驗標識。
3.2. 生產(chǎn)部負責《產(chǎn)品入庫單》的打印，并確保數(shù)據(jù)的準確。
3.3 庫管員負責所有成品的入庫驗收，儲存保管和發(fā)貨。
4. 作業(yè)流程：
4.1.成品入庫流程：
4.1.1.生產(chǎn)部長根據(jù)總裁的指令下達生產(chǎn)任務。
4.1.2.生產(chǎn)部長在產(chǎn)品入庫前打印一式三份的《成品入庫單》，產(chǎn)成品和《產(chǎn)品入庫單》一同交到庫管員手中，否則不予入庫?！懂a(chǎn)品入庫單》上應有質檢員簽字。
4.1.3.庫管員應認真核對產(chǎn)品編號，產(chǎn)品名稱，規(guī)格型號，數(shù)量，是否與《產(chǎn)品入庫單》上的相符，庫管員簽字確認后交記賬員審核記賬。
4.1.4.在成品保管過程中，庫管員應按不同品種，分區(qū)域分類保管，防止產(chǎn)品損傷。
4.2.成品出庫流程：
4.2.1.財務部根據(jù)總裁的指令開出《產(chǎn)品調撥單》，記賬員、生產(chǎn)部長核對無誤，簽字確認后交庫管員發(fā)貨，發(fā)貨準備時間為一個工作日。
4.2.2.庫管員認真核對產(chǎn)品的編號，名稱，數(shù)量，規(guī)格型號的準確性，將產(chǎn)品存放在發(fā)貨區(qū)準備發(fā)貨。
4.2.3.在出貨，裝車過程中，送貨人應在現(xiàn)場監(jiān)督，再次確認無誤后方可包裝上車。
4.2.4.成品裝車后，送貨人憑《產(chǎn)品調撥單》和《出門條》，將成品送入客戶家中(或指定位置)，帶回客戶簽收單和接收人簽字后的《產(chǎn)品調撥單》。一份交生產(chǎn)部，一份交財務部存檔。此過程中的任何責任皆由送貨人負責。
5. 結賬：
5.1.每個月最后一天，記賬員憑《產(chǎn)品入庫單》和《產(chǎn)品調撥單》，結出各產(chǎn)品的月末庫存。
5.2.次月五日前，記賬員將《產(chǎn)品收支存月報表》及相關資料上報財務部，財務部抽專人會同庫管員、記賬員盤點庫存，做到賬實相符。
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