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產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

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產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

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  產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程

  一、 目地

  使新產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài),滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

  二、 適用范圍

  適用于本企業(yè)自行開(kāi)發(fā)研制及引進(jìn)的新產(chǎn)品小批量試生產(chǎn)。

  三、 職責(zé)

  3.1技術(shù)部商品設(shè)計(jì)科是新產(chǎn)品試生產(chǎn)的管理部門(mén),負(fù)責(zé)完成新產(chǎn)品的圖樣和BOM及包裝式樣書(shū)等的編制,并做好產(chǎn)品產(chǎn)前說(shuō)明會(huì)等培訓(xùn)工作,同時(shí)協(xié)調(diào)各部門(mén)在新品生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)工作。

  3.2技術(shù)部工程科負(fù)責(zé)新品生產(chǎn)中所需工裝、模具、夾具、專(zhuān)用測(cè)量器具的制作,以及編制產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工模驗(yàn)證單。

  3.3采購(gòu)部負(fù)責(zé)提供新產(chǎn)品所用的外購(gòu)件的采購(gòu)。

  3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制小批量生產(chǎn)計(jì)劃單,跟催物料,確保外購(gòu)件及時(shí)到位,并提供新產(chǎn)品試生產(chǎn)所需設(shè)備、場(chǎng)地及人員。

  3.5品保部負(fù)責(zé)編制新產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書(shū),并做好新產(chǎn)品試生產(chǎn)過(guò)程中的驗(yàn)證工作,同時(shí)驗(yàn)證工裝模具、夾具等。

  四、工作程序

  4.1試生產(chǎn)準(zhǔn)備

  4.1.1工藝評(píng)審

 ?、判庐a(chǎn)品外協(xié)件的生產(chǎn)工藝評(píng)審,由分承制方組織實(shí)施;

 ?、乒こ炭平M織對(duì)產(chǎn)品組裝,調(diào)試及自制件的新工藝進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審內(nèi)容包括新產(chǎn)品要求的加工能力,所需設(shè)備、工裝夾具,產(chǎn)品要求精度,新技術(shù)可靠性及實(shí)現(xiàn)方式,檢測(cè)能力等,確保新產(chǎn)品工藝得到滿(mǎn)足,且符合有關(guān)規(guī)定; ⑶工程科負(fù)責(zé)對(duì)工藝文件如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品加工路線(xiàn)圖等文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核,對(duì)文件夾的符合性進(jìn)行驗(yàn)證。

  4.1.2設(shè)計(jì)科負(fù)責(zé)提供新產(chǎn)品整套試生產(chǎn)圖樣包括:

 ?、趴傃b圖,零部件圖;

 ?、飘a(chǎn)品BOM;

 ?、前b式樣書(shū),組裝說(shuō)明書(shū);

  ⑷檢驗(yàn)規(guī)范。

  4.1.3技術(shù)部對(duì)新產(chǎn)品試生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

  4.1.4生產(chǎn)部應(yīng)保證提供新產(chǎn)品試生產(chǎn)所需的設(shè)備都在有效使用期內(nèi),且符合規(guī)定的使用要求。

  4.1.5采購(gòu)部應(yīng)保證提供的采購(gòu)產(chǎn)品都滿(mǎn)足技術(shù)文件中的要求。

  4.1.6環(huán)境條件必須符合新產(chǎn)品工藝規(guī)定的要求,達(dá)不到要求時(shí),品保部、生產(chǎn)部、技術(shù)部及相關(guān)部門(mén)組織解決。

  4.2試生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)的檢查

  新產(chǎn)品試生產(chǎn)開(kāi)工前,項(xiàng)目組應(yīng)組織相關(guān)部門(mén)和工藝技術(shù)人員對(duì)以上準(zhǔn)備狀態(tài)進(jìn)行檢查,準(zhǔn)備狀態(tài)完全符合規(guī)定要求后才能開(kāi)工。

  4.3試生產(chǎn)的控制

  4.3.1試生產(chǎn)過(guò)程的控制應(yīng)按《過(guò)程控制程序》進(jìn)行。

  4.3.2試生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)工程科人員應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題認(rèn)真分析,

  及時(shí)提出糾正措施,保證試生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  4.4試生產(chǎn)過(guò)程的首件鑒定

  品保部組織有關(guān)人員對(duì)試生產(chǎn)中的首件進(jìn)行首件鑒定,以驗(yàn)證鑒定工藝文件和工藝裝備的正確性、可行性,符合要求后才能投入批量生產(chǎn),保證試生產(chǎn)的順利進(jìn)行,同時(shí)會(huì)同生產(chǎn)部完成對(duì)工裝模具、夾具的驗(yàn)證,出具工裝模具驗(yàn)證單。

  4.5經(jīng)過(guò)小批量生產(chǎn),由項(xiàng)目組有關(guān)人員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審

  評(píng)審內(nèi)容:⑴產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否達(dá)到了設(shè)計(jì)要求;

 ?、飘a(chǎn)品性能的穩(wěn)定性、一致性、可生產(chǎn)性和環(huán)境適應(yīng)性; ⑶試生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺陷、故障分析和處理情況;

 ?、刃录夹g(shù)、新工藝、新設(shè)備的采用效果。

  通過(guò)評(píng)審,工藝技術(shù)人員應(yīng)對(duì)試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)、工藝缺陷進(jìn)行歸納總結(jié),制定改進(jìn)措施,同時(shí)修改相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、BOM及工藝文件等,并將以上形成的技術(shù)文件和資料按《文件和資料控制程序》及《文件和資料歸檔管理程序》完成管理、歸檔工作。

  產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程操作管理

  一、總則:

  1、工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。

  2、工藝工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé),應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度和責(zé)任制,工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度,不斷提高工藝水平,為生產(chǎn)服務(wù)。

  3、工藝工作要認(rèn)真貫徹工藝規(guī)程典型化、工裝標(biāo)準(zhǔn)化,通用化的原則。

  二、制度:

  1、工藝工作必須完善工藝手段,保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本,工藝過(guò)程合理、可靠、先進(jìn)為原則。

  2、工藝文件必須保證正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

  3、生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無(wú)法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)由技術(shù)部長(zhǎng)簽字方可生效。

  5、凡是工藝文件出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由技術(shù)部負(fù)責(zé),凡屬不按工藝文件而出現(xiàn)的差錯(cuò),應(yīng)由操作者負(fù)責(zé),并追查責(zé)任事故。

  6、工藝員應(yīng)不斷對(duì)車(chē)間操作人員進(jìn)行工作紀(jì)律教育,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督工藝執(zhí)行情況。

  7、工藝文件的編寫(xiě),個(gè)性等項(xiàng)工作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé),并按工藝文件要求編寫(xiě)工藝質(zhì)量要求。

  8、技術(shù)人員對(duì)工藝文件、圖紙的修改,除下達(dá)修改通知單外還應(yīng)對(duì)全公司新發(fā)文件全部修改完畢,各修改單上應(yīng)在存檔通知單上注明。

  產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程分類(lèi)

  可將生產(chǎn)過(guò)程劃分為以下四個(gè)過(guò)程:

  1、技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程:產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造、標(biāo)準(zhǔn)化工作、定額工作、調(diào)整勞動(dòng)組織和設(shè)備的平面布置、原材料與協(xié)作件的準(zhǔn)備等。

  2、基本生產(chǎn)過(guò)程:與構(gòu)成產(chǎn)品直接有關(guān)的生產(chǎn)活動(dòng)。毛坯制造、零部件制造、整機(jī)裝配。

  3、輔助生產(chǎn)過(guò)程:為保證基本生產(chǎn)而進(jìn)行的。動(dòng)力工具的生產(chǎn),設(shè)備維修以及維修用備件的生產(chǎn)等。

  4、生產(chǎn)服務(wù)過(guò)程:物流工作。如:供應(yīng)、運(yùn)輸、倉(cāng)庫(kù)等管理活動(dòng)。

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