倉庫收貨流程
倉庫收貨流程
倉庫收貨的流程是什么，倉庫收貨的收貨原則是什么。小編給大家整理了關(guān)于倉庫收貨流程，希望你們喜歡!
倉庫收貨流程
倉庫是企業(yè)物資供應體系的重要組成部分，是零售企業(yè)貨品周轉(zhuǎn)儲備的命脈，同時擔負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。倉管的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，合理布局，內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制，進行科學分工，做好庫位分類。做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā)迅速，面向終端，加速資金周轉(zhuǎn)。倉庫收發(fā)貨流程為：1.供應商 →2.倉庫確認→ 3.確認入庫→ 4.店鋪發(fā)貨→ 5.發(fā)出貨品入電腦→ 6.確認出庫→ 7.手工帳與電腦系統(tǒng)核對。
一、供應商。在每批貨品到達之前，應及時和商品管理部取得聯(lián)系，確認供應商貨品的到貨時間、數(shù)量，安排好人手、工具、倉庫庫位。
二、到貨確認及確認入庫
1、 到貨時，必須依照隨到貨品單據(jù)，對到貨貨品做好相應核對后方可入庫，按貨品的規(guī)格擺放，確定好庫位。所到貨品，按倉庫實地要求整箱貨品的區(qū)位擺放(整件貨品可以按五五擺放方法);零散貨品及時核對明細和數(shù)量，確認數(shù)量與到貨數(shù)量是否一致。貨品數(shù)量核對完畢后，及時匯總每款數(shù)量和到貨總數(shù)量是否與來貨清單一致，有差異及時和供應商取得聯(lián)系。
2、 貨品入庫時，若單據(jù)與到貨商品不相符，應及時上報相關(guān)部門，注意貨品包裝的完整性，不合格品，應隔離堆放或直接拒收，做好與相關(guān)部門溝通，及時處理。
3、 合格貨品入庫后，及時安排人員錄入電腦系統(tǒng)，系統(tǒng)錄入完畢審核后，由倉庫主管核對確認入庫。做好手工帳登記、入庫時間登記，做到帳貨相符。
4、 入庫后的貨品中發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)部門領(lǐng)導，做到及時處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢，直到消除懸事掛賬。
5、 倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本倉庫員工擅自入庫。倉庫嚴禁煙火。
三、店鋪發(fā)貨入系統(tǒng)及確認出去
1、 發(fā)貨時應由商品部從系統(tǒng)里制作店鋪發(fā)貨單據(jù)(調(diào)撥單)，倉庫按系統(tǒng)里的發(fā)貨單據(jù)進行配貨。在配貨的過程中，如果發(fā)現(xiàn)庫存商品與發(fā)貨單不一致，及時修改發(fā)貨單。當所配的實際出庫商品和系統(tǒng)發(fā)貨單一致時，審核單據(jù)，打印出庫單據(jù)，確認發(fā)貨。
2、 出庫貨品掃描時，所要掃描的商品必須要和系統(tǒng)跟進核對，以防系統(tǒng)速度問題，出現(xiàn)重復掃描或漏掃，掃描的貨品必須正確擺放，以便分清。
3、 發(fā)到店鋪的貨品，因按照商品的屬性歸類裝箱或打捆，標明裝箱或打捆數(shù)量。所發(fā)出的貨品必須附帶清單。
4、 倉庫主管做好發(fā)出貨品的數(shù)量登記和發(fā)出貨品數(shù)量的確認。
5、 店鋪在收到貨品時，跟據(jù)清單核對確認。有差異，及時與商品部取得聯(lián)系，調(diào)整庫存。
四、帳帳核對。所有倉庫的貨品不僅在系統(tǒng)有賬目，還必須做好手工賬簿的登記。手工賬的登記的日期必須要和系統(tǒng)登記日期一致。目的在防止賬目出現(xiàn)問題時做到準確核對和防止系統(tǒng)故障所不能確定因素。
倉庫收貨八大原則
一.倉庫入庫流程
1.物料進公司后，倉庫管理員必須憑送貨單，廠商檢驗合格單，公司質(zhì)檢部檢驗合格單才能辦理入庫。
2.拒絕不合格或手續(xù)不全的物料入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。(難以搬移或車間急用的，領(lǐng)導特批的料件除外，但要通知相關(guān)人員辦理入庫，領(lǐng)料手續(xù))。
3.入庫時倉庫管理員必須查點物品的規(guī)格、型號、數(shù)量、合格證等項目。如：發(fā)現(xiàn)采料數(shù)量、型號、單據(jù)不全時不得辦理入庫手續(xù)。
4.未辦理入庫手續(xù)的物料一律作待檢處理，放在待檢驗區(qū)域內(nèi)。對檢驗不合格的物料一律退回，放在暫放區(qū)，并同時通知經(jīng)辦人員負責處理。
5.收料單(入庫單)必須填寫完整。供應商單位名稱一律寫全稱，并與送貨單一致。鋼材收料單上還應注明數(shù)量和重量，收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人員簽字，每批物料入庫金額必須與發(fā)票的金額一致。
收貨(入庫)三原則：
1.仔細核對單據(jù)和憑證，按單據(jù)、手續(xù)準確收料。
2.所有物料的收、發(fā)，倉管員都要如實填寫實際數(shù)量。
3.按先進先出的原則收，發(fā)物料。
二.物料的保管和存放
1.公司所購一切物料，嚴格實行先入庫存，后使用的管理制度
2.所有物料必須放在物料架上，按類別擺放整齊，不能上貨架的特殊物品應放在托盤上擺放整齊。
3.所有物料要按類別擺放好，并填寫物料卡，如實填寫出庫，入庫數(shù)量和經(jīng)辦人。
存放要注意事項：四清，四保，四定位。
四清：倉庫物料要做到物清，帳清，質(zhì)量清，用途清。
四保：保質(zhì)(質(zhì)量良好，確保物料不繡，不潮，不壞，不酶，不腐等不良現(xiàn)象)。
保量.(數(shù)量的準確，帳，卡，物相符，保證無差錯，無缺少)。
保生產(chǎn).(收發(fā)迅速，面向生產(chǎn)，確保生產(chǎn)上的所有用料)。
保安全(提高警惕，加強防盜，防火，防事故，隨時排除一切事故隱患，確保公司
利益不受損害)。
四定位：按庫別，貨架，貨層，貨位四個號進行統(tǒng)一編號，并記錄在卡上.
三.倉庫出庫流程
1.各類材料，勞保等物料的出庫，要遵循先進先出的原則。
2.車間領(lǐng)用的物料必須填寫領(lǐng)料單由經(jīng)理或車間主任簽字后至倉庫領(lǐng)取。
3.倉庫管理員應按領(lǐng)料單的型號、規(guī)格、數(shù)量與領(lǐng)料員確認無誤后方可發(fā)料，倉管員應如實填寫物料卡，入賬。
4.倉管員在月末前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的核對工作，以保障成本核算的準確性。
5.在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記，用完后及時歸還倉庫并做好登記.
6.生產(chǎn)車間內(nèi)領(lǐng)的常用工具應妥善保管，領(lǐng)用應遵循以舊換新的原則進行發(fā)料，倉管員要做好記錄.
發(fā)貨(出庫)有三原則：
1.手續(xù)不齊全時不要發(fā)貨，除非有經(jīng)理特批;
2嚴禁發(fā)出已經(jīng)確認為不合格物料;
3嚴禁私自使用或者取走庫存品。
四.物料(物資)的申購
1.計劃內(nèi)申購(依據(jù)公司目前現(xiàn)采購日)
各公司生產(chǎn)部根據(jù)訂單和市場部銷售計劃，評估原輔材料的需求清單和使用量(含勞保用品)，由各公司車間經(jīng)理或主任簽好字的Excel表格， 于每周六上午12點之前送至倉庫，由倉庫統(tǒng)一匯整后于下周一中午12點之前統(tǒng)一送至供應部統(tǒng)一購買.
2.計劃外申購(適用于新增項目，實驗用品，臨時增加原輔材料或機器配件)
用于新增使用的原輔材料申請人應提前與倉庫管理員核對需求物料的庫存情況，對于需要購買的物料應填寫物料申購單，由部門經(jīng)理或主任簽字后送至倉庫匯整后統(tǒng)一交至供應部.
備注
1.不按規(guī)定程序，未經(jīng)經(jīng)理或主任簽字審批的采購項目，由經(jīng)辦部門或經(jīng)辦當事人自行負責處理，倉庫有權(quán)拒絕入庫，財務(wù)有義務(wù)拒絕報銷相關(guān)款項.
2.生產(chǎn)用品由生產(chǎn)部提出申請，部門經(jīng)理或主任簽字后送至倉庫，統(tǒng)一購買，辦公用品及辦公耗材由綜合辦負責申購.
五.盤點
1.定期盤點(循環(huán)盤點)
2月末盤點
倉庫每個月組織一次盤點，盤點時間一般在月末1-2天。
盤點注意事項：
1.盤點采用實盤實點的方式，禁止目測數(shù)量，估計數(shù)量.
2.盤點時注意物料擺放，盤點后需要對物料進行整理，保持原來的或合理的擺放順序。
3.盤點過程中注意保管好盤點表，避免遺失。
4.庫存物料清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和錯誤應及時查明原因，并進行處理。如屬盤點或需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審批后方可進行處理，否則一律嚴懲。
六.危險品存放
為加強對危險化學品的安全管理，預防，控制和消除職業(yè)中毒危害，保障
公司員工的身體健康及相關(guān)權(quán)益，到時盡量能專門設(shè)個化學品區(qū)域。
1. 危險化學品采購人員和銷售人員應經(jīng)過專門培訓，取得上崗資格。
2.銷售化學品的供貨商應向我公司提供危險化學品安全技術(shù)說明書和注意事項，以證我公司在運輸，裝卸，儲存，使用過程中的安全。
3.供應部不得購買未取的危險化學品生產(chǎn)許可證或危險化學品經(jīng)營許可證單位的危險化學品。
七.安全庫存
各車間常用備品及物料根據(jù)周用量和月使用量，及廠商所交貨的最短時間設(shè)置的庫存量。從而降低庫存量的同時保證車間能正常生產(chǎn)。
八.呆滯品
就是之前買的物料現(xiàn)在不用或長時間不使用?？词欠衲芎侠碛迷谄渌胤蕉档统杀尽?/p>
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