車間工藝具體流程圖
車間工藝具體流程圖
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車間工藝流程圖
車間工藝員的職責
1、 目 的：建立車間工藝員職責范圍，保證車間生產(chǎn)的正常進行
2、 適用范圍：生產(chǎn)車間
3、 責 任 者：車間工藝員
4、 直接上級：車間主任
5、 工作職責
5.1、車間工藝員對車間主任負責，在車間主任領導下，負責本車間的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作;在業(yè)務上接受公司技術(shù)質(zhì)量部的領導;
5.2、負責產(chǎn)品崗位技術(shù)安全操作法的編寫修訂工作，批準后組織
徹執(zhí)行，認真監(jiān)督檢查工藝規(guī)程及崗位操作法的執(zhí)行情況。對車間工藝紀律的執(zhí)行負責;
5.3、 負責員工的工藝技術(shù)和GMP管理培訓工作，組織員工學習工藝規(guī)程和各種標準操作程序并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。
5.4、參加制訂(或修訂)中間產(chǎn)品、成品及原材料質(zhì)量標準和成品等級標準，并貫徹執(zhí)行，對車間的產(chǎn)品質(zhì)量負責;
5.5、根據(jù)生產(chǎn)計劃，負責下達生產(chǎn)指令和處方，對所下達的指令和廚房的及時性和正確性負責;
5.6、結(jié)合公司制定的經(jīng)濟技術(shù)指標計劃，組織制定車間以及崗位收率、成品率、質(zhì)量等指標計劃，適時考核，對公司下達的經(jīng)濟技術(shù)指標計劃的完成負責;
5.7、負責各種工藝記錄的制定和修訂工作，認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況，定時收集、整理、裝訂、歸檔，對記錄的準確性負責;
5.8、 負責主持生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故的分析調(diào)查工作并提出處理意見。
5.9、對生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的工藝質(zhì)量問題、技術(shù)問題應及時制定解決辦法，并向領導、技術(shù)質(zhì)量管理部門匯報備案;
5.10、負責組織制定車間的技術(shù)攻關和技術(shù)革新計劃，報上級批準后組織實施;
5.11、負責車間產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標、產(chǎn)量統(tǒng)計的匯總和總結(jié)，定期組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會，對存在的問題提出整改意見并組織實施;
5.12、負責對車間物料平衡進行檢查，對物料平衡發(fā)生的偏差應及時分析原因，并形成報告;
5.13、負責參與公司新品種研發(fā)試制以及技術(shù)改造工作;
5.14、負責車間GMP認證工作;
5.15、負責參與車間的績效考核;
5.16、接受上級領導和部門的考評;
5.17、完成車間主任及技術(shù)質(zhì)量部布置的其他工作;
5.18、制止不合格的原輔料投入生產(chǎn);對不合格的產(chǎn)品有權(quán)制止流到下道工序或入庫;
5.19、對違反工藝紀律的員工提出處罰;
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