倉庫標準化作業(yè)流程sop
SOP是一種標準的作業(yè)程序。所謂標準,在這里有最優(yōu)化的概念,即不是隨便寫出來的操作程序都可以稱作SOP,而一定是經(jīng)過不斷實踐總結(jié)出來的在當前條件下可以實現(xiàn)的最優(yōu)化的操作程序設計。小編給大家整理了關(guān)于倉庫標準化作業(yè)流程sop,希望你們喜歡!
倉庫標準化作業(yè)流程sop的意義
企業(yè)做SOP的目的和意義,從企業(yè)的根本目的來看,無非是為了提高管理運營能力,使企業(yè)獲得更大的效益。從稍微細化的角度,我們可以從以下兩個方面來進行簡單的分析。
1、為了提高企業(yè)運行效率
由于企業(yè)的日常工作有兩個基本的特征,一是許多崗位的人員經(jīng)常會發(fā)生變動,二是一些日常的工作的基本作業(yè)程序相對比較穩(wěn)定。不同的人,由于不同的成長經(jīng)歷、性格、學識和經(jīng)驗,可能做事情的方式和步驟各不相同。即使做事的方式和步驟有相同,但做每件事的標準和度仍會有一些差異,比方說,我們經(jīng)常會在一些窗口行業(yè)看到“微笑服務”,他們的經(jīng)理人員和上級也會對員工有這樣的要求,但到底什么是微笑,可能每個人都會有不同的理解。而對于客戶來說,他希望得到的是確確實實的微笑,且從每一位員工那里得到的感受也應該是大體上相同的。因此,我們就可以通過SOP的方式將微笑進行量化,比方說“露出8顆牙齒”就是微笑。這樣就將細節(jié)進行量化和規(guī)范了。
同時,由于SOP本身也是在實踐操作中不斷進行總結(jié)、優(yōu)化和完善的產(chǎn)物,在這一過程中積累了許多人的共同智慧,因此相對比較優(yōu)化,能提高做事情的效率。通過每個SOP對相應工作的效率的提高,企業(yè)通過整體SOP體系必然會提高整體的運行效率。
2、為了提高企業(yè)運行效果
由于SOP是對每個作業(yè)程序的控制點操作的優(yōu)化,這樣每位員工都可以按照SOP的相關(guān)規(guī)定來做事,并加以改進。同時,有了SOP,保證了我們?nèi)粘9ぷ鞯倪B續(xù)性和相關(guān)知識的積累,也無形中為企業(yè)節(jié)約了一些管理投入成本。特別是在當今經(jīng)濟全球化、競爭全球化的知識經(jīng)濟時代,更是如此。從每一個企業(yè)的經(jīng)營效果來看,關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢在于成本最低或差異化。對于同等條件的競爭企業(yè)來看,差異化往往不是在硬件,而是在軟件。軟件的差異化又往往不是在大的戰(zhàn)略方面,而是在具體的細節(jié)。細節(jié)的差異化不體現(xiàn)在理解上,而體現(xiàn)在能否將這些細節(jié)進行量化,也即細節(jié)決定成敗。因此,從這個意義上來看,SOP對于提高企業(yè)的運行效果也是有非常好的促進作用。
做SOP的方式可能由于基本不同的管理模式和管理方式,會有一定的區(qū)別。從國內(nèi)公司的實際情況來看,我們大體上可以按以下幾個步驟來進行:
1、確定流程
先做流程和程序。按照公司對SOP的分類,各相關(guān)職能部門應首先將相應的主流程圖做出來,然后根據(jù)主流程圖做出相應的子流程圖,并依據(jù)每一子流程做出相應的程序。在每一程序中,確定有哪些控制點,哪些控制點應當需要做SOP,哪些控制點不需要做SOP,哪些控制點是可以合起來做一個SOP的,包括每一個分類,都應當考慮清楚,并制定出來。
2、明確步驟
確定每一個需要做SOP的工作的執(zhí)行步驟。對于在程序中確定需要做SOP的控制點,應先將相應的執(zhí)行步驟列出來。執(zhí)行步驟的劃分應有統(tǒng)一的標準,如按時間的先后順序來劃分。如果對執(zhí)行步驟沒有把握,要及時和更專業(yè)的人員去交流和溝通,先把這些障礙掃除掉。
3、制定SOP
套用公司模板,制定SOP。在這些問題都搞清楚的前提下,可以著手編寫SOP了。按照公司的模板在編寫SOP時,不要改動模板上的設置;對于一些SOP,可能除了一些文字描述外,還可以增加一些圖片或其他圖例,目的就是能將步驟中某些細節(jié)進行形象化和量化。
4、執(zhí)行操作
用心去做,才能把SOP做好。由于編寫SOP本身是一個比較繁雜的工作,往往很容易讓人產(chǎn)生枯燥感覺,但SOP這項工作對于公司來說又非常重要,公司在這方面也準備進行必要的投放,特別是從時間用2到3年的時間來保證,因此我們必然用心去做,否則不會取得真正好的效果,甚至走到形式主義的負面去了。正象一位勞模所說,“認真做事只能把事情做對,用心做事才能把事情做好”,并用這句話和大家共勉。
sop的延伸
SOP延伸之一:標準工時
標準工時的設定無外乎有兩種,一種是測量法,一種是動作分析法(包含IE所有的動作研究)。其中測量法是對現(xiàn)狀的情況進行確定而制定標準工時,這種方法是在滿足現(xiàn)狀的情況下做的,也就是說這種方法不是一種對標準工時與生產(chǎn)過程改善的方法;而動作分析法,是根據(jù)標準動作計算得出的時間,加上學習曲線,寬放等制定標準工時。動作分析法的標準動作,也正是要在SOP中得到體現(xiàn),標準工時也可參照SOP中的節(jié)拍時間去制定。因此,在編制SOP的時候,詳細的分析SOP的各個動作,確定準確的節(jié)拍時間,也確定出標準工時出來。SOP此一延伸,可以用到動作分析法,也可完成標準工時的制定這一項工作。
SOP延伸之二:產(chǎn)線平衡
眾所周知,產(chǎn)線平衡分析首先要去測量線體各個工位的作業(yè)時間,然后對其分析,最后是改善。改善后勢必會有許多工位的作業(yè)內(nèi)容都不一樣了,這個時候也就要去修改SOP。那么在最初制定SOP的時候,如果把握得好,一次性就可將線平衡做好點,那么后繼的線平衡工作就可以少做。但并不是不做,而也要時常去關(guān)注線平衡,更要分析線體不平衡的原因,有的情況下,還得修改SOP,更重要的是用PDCA循環(huán),讓SOP更加完美。
SOP延伸之三:工裝夾具的制作
在編制SOP的時候,要充分的考慮到作業(yè)的難易程度,適當?shù)闹谱饕恍┕ぱb夾具,而這些工裝夾具又都影響到作業(yè)的時間長短,同樣影響到線平衡,也影響到標準工時。因此在編制SOP的初期,考慮工裝夾具是必要的。若在后發(fā)現(xiàn)可以制作工裝,那么也會打破原來的SOP標準,也可用ECRS,對作業(yè)進行改善,那么SOP也要重新編寫。使用的工裝夾具也要在SOP的工冶制具中體現(xiàn)出來。如此一來,編制一套SOP也要用到ECRS的手法,更要有制作工裝夾具的能力。
SOP延伸之四:人力需求
編制SOP一個重要點就是安排多少個工位問題,它直接反應需要多少人力,但這些是直接人力,那么間接的輔助人力又會有多少。在編制的時候也是要考慮清楚的,這樣,對于我們在后期編制人力需求計劃的時候,就會更加的清楚。并且在分析SOP的時候,更可以分析一個人員作業(yè)多少內(nèi)容,針對設備很多的產(chǎn)線,更要進行人機分析。也就是說,編制SOP不單要確定直接人力與輔助人力,還要對設備與人力搭配問題進行分析。
SOP延伸之五:品質(zhì)及過程控制
SOP都要寫入一些常見的注意事項,此注意事項是在長期的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題,在不斷的加入到注意事項里面的,所以是否能清楚的將注意的地方告訴給作業(yè)員,這是SOP中的一個重點,也是品質(zhì)與過程控制的重點。如果一個企業(yè)推行TQC,告訴作業(yè)員所有的在各個工位可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題,這些是該在SOP中得到體現(xiàn)。針對新產(chǎn)品,更要進行PFMEA分析(失效模式分析),告訴作業(yè)員,這樣更快的發(fā)現(xiàn)和解決問題,提高過程控制的能力。
SOP延伸之六:物流、產(chǎn)線設計
SOP中需要明確的標示出各工位需要的物料,編制時更要清楚各物料體積大小,要考慮這些物料如何配送更加準確安全,每次配送多少,每次配送的時間長短,用什么容器進行配送等等,并要做到避免物料使用錯誤的防呆措施。SOP并非單單告訴員工如何作業(yè),也不單單只是要求作業(yè)注意些什么。SOP在編制時,也要考慮到用什么樣的生產(chǎn)線形式,更加適合該產(chǎn)品生產(chǎn),因此在編制SOP的時候也要考慮生產(chǎn)線如何去設計,或者是如何去改善產(chǎn)線。同理,物料的配送方式與產(chǎn)線的確定,那么新的Layout也該有新的方法。這個對于新產(chǎn)品更顯作用。
SOP延伸之七:現(xiàn)場5S
似乎5S與SOP根本就沾不上邊,但并非如此。前面提到SOP要確定各工位要使用的工裝夾具,更要確定各工位的物料擺放以及三定如何去做。工裝夾具放到那個位置更加合適,不是該SOP提到的工裝及物料如何清理出去。所以根據(jù)SOP去控制現(xiàn)場的5S也是一種很好的方法,那關(guān)鍵是你的SOP中是否都將該用工具寫清楚。
SOP不僅僅只是一個作業(yè)指導性的文件,它包含了整個生產(chǎn)現(xiàn)場,也包含了整個工藝工程,品質(zhì)過程,它更涉及到更多的IE知識。編制SOP,是可以訓練我們很多東西,除了提到的IE幾個方面,還有那些IE的基礎知識,都包含在里面。更有一些是無法看到的能力培養(yǎng),比如說,全局觀能力,編制一套SOP,需要從整個工藝過程去考慮,要想到各個工位之間的關(guān)系,要考慮到整體平衡,從而看到物流,線體設計等等;全局觀能力與相對應的細致能力,SOP中涉及到動作分析,工裝夾具,這些都是細致的東西。編制SOP,要進得去,也出得來。把握全局,更關(guān)注細節(jié)。這對于做管理,也是一個很重要的能力。因此,編制SOP,不但是IE知識的基礎累計,也是IE基礎工作的開始,更是發(fā)展IE的基石,還訓練管理的能力。
SOP是基礎,也正是因為它是一門基礎,所以包含了IE里面很多部分,也許遠不止前面提到的這些,還有多少那就請各位水友多多提出了。
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