生產(chǎn)部工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告5篇
時(shí)間總在不經(jīng)意間匆匆溜走,我們的工作又告一段落了,每一個(gè)員工都要對(duì)自己的工作進(jìn)行階段性的總結(jié),在總結(jié)中發(fā)現(xiàn)問題,吸收經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。你想知道生產(chǎn)部工作總結(jié)怎么寫嗎?可以點(diǎn)擊“部門總結(jié)”查看更多相關(guān)的部門總結(jié)。
生產(chǎn)部工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告1
時(shí)光飛逝，20--年即將過去?；仡欉^去的一年，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合下，我們生產(chǎn)部全體員工辛勤工作，圓滿完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)。在此，我對(duì)生產(chǎn)部一年來的工作做如下回顧和總結(jié)，為公司20--年的共同努力祈禱
一、工作回顧
1、安全生產(chǎn)：一年來，我們生產(chǎn)部始終把“安全第一，責(zé)任重于泰山”的理念作為整個(gè)生產(chǎn)工作的首要任務(wù)，把安全工作納入日常生產(chǎn)管理，按時(shí)召開班前會(huì)和每周安全會(huì)議，堅(jiān)持每小時(shí)一次的安全檢查制度，監(jiān)督消除各車間的安全隱患，不斷完善和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行備案，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控。因地制宜，向員工灌輸安全知識(shí)和操作技能，一線員工安全意識(shí)穩(wěn)步提高。全年無人身傷害和重大設(shè)備損壞事故，年度安全事故為“0”。
2、年產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量：車間年產(chǎn)量合計(jì)29978噸，生產(chǎn)計(jì)劃完成率99.78%，車間全年共生產(chǎn)S75噸，年生產(chǎn)計(jì)劃完成率84.5%，在產(chǎn)品質(zhì)量方面，一年來，我們加強(qiáng)了過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格確保不合格產(chǎn)品不出車間，入庫檢驗(yàn)合格率100%，98%以上達(dá)到或超過國家和行業(yè)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。雖然生產(chǎn)過程中仍然存在一些質(zhì)量問題，但我堅(jiān)信，只要每位員工增強(qiáng)質(zhì)量使命感，致力于生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)進(jìn)一步提高。
3、設(shè)備管理：過去一年，各車間設(shè)備運(yùn)行良好，設(shè)備故障不影響大的工作進(jìn)度。在定期檢修和日常維護(hù)下，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和保質(zhì)保量地及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
4、勞動(dòng)紀(jì)律和人事管理：一年來，我們提出了“加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，確保安全生產(chǎn)”的思想，加強(qiáng)了對(duì)員工的監(jiān)督管理和說服教育，逐步引導(dǎo)他們向好的方向發(fā)展，增強(qiáng)了他們的榮辱觀和遵紀(jì)守法的思想，改變了他們過去落后的面貌，從而促進(jìn)了各項(xiàng)任務(wù)更好更快的發(fā)展。
二、不足及對(duì)策
1、在安全方面，員工的安全意識(shí)薄弱，應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力仍然不強(qiáng)。有些員工冒險(xiǎn)精神嚴(yán)重，對(duì)安全漠不關(guān)心，不能深刻理解安全防護(hù)用品的作用，這與培養(yǎng)員工的安全意識(shí)、樹立安全危機(jī)感、落實(shí)安全責(zé)任制有很大關(guān)系。20--年，我們將盡職盡責(zé)，加大對(duì)員工的安全教育和培訓(xùn)力度，定期做好應(yīng)急演練，確保安全工作務(wù)實(shí)、細(xì)致、有效，不走過場。
2、在質(zhì)量方面，缺乏涉及全體員工的質(zhì)量管理意識(shí)，沒有完善的質(zhì)量管理問責(zé)制度。個(gè)別員工對(duì)產(chǎn)出的盲目追求依然存在，或者抱著無所謂的態(tài)度，監(jiān)管一段時(shí)間不到位就會(huì)出現(xiàn)真空。針對(duì)這樣的問題，我們會(huì)建立和完善質(zhì)量責(zé)任制，讓員工牢固樹立主人翁意識(shí)和質(zhì)量使命，生產(chǎn)過程層層把關(guān)，層層落實(shí)。
3、在節(jié)能降耗方面，之前我們對(duì)各生產(chǎn)車間過程中的節(jié)能降耗措施進(jìn)行了詳細(xì)的量化控制。但是因?yàn)槲覀兪亲鲇唵蔚?，是間歇生產(chǎn)的，訂單的連續(xù)性直接影響到節(jié)能降耗的很多方面。有時(shí)候，任務(wù)的缺乏也使得生產(chǎn)現(xiàn)場管理松懈，員工的精神面貌和緊張感缺乏。在這方面，我們計(jì)劃實(shí)施有效的激勵(lì)措施，不斷提高員工的綜合素質(zhì)，積極吸收外部在技術(shù)方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改造落后的生產(chǎn)能力和設(shè)施，努力將生產(chǎn)成本降至最低。
三、自我總結(jié)
20--年過去了，我在公司六年多了。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)管理，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和愛護(hù)下，在全體員工的支持和幫助下，不斷加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐總結(jié)，逐漸熟悉公司的操作規(guī)程，基本掌握了整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的操作流程，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
但是我也有缺點(diǎn)，最重要的是不善于有效的表達(dá)，這也直接影響到工作效果。在以后的工作中，我會(huì)保持自己長期的熱情和積極性，堅(jiān)持“不坐等鞭笞自己”的精神，做好自己該做的一切，從容面對(duì)問題和挑戰(zhàn)，不斷充實(shí)自己的管理能力，客觀面對(duì)自己的不足，做出更好的改進(jìn)。我會(huì)一直努力，把我一生的努力和智慧奉獻(xiàn)給公司的生存和發(fā)展。
生產(chǎn)部工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告2
--年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo)，其它部門的支持下，以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點(diǎn)，組織生產(chǎn)，及時(shí)協(xié)調(diào)，同時(shí)通過車間不斷的改善，達(dá)到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下：
一：全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況：
--年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計(jì)劃134個(gè)品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產(chǎn)計(jì)劃完成率：94.29%。(公司指標(biāo)：88%)。但受歐洲金融危機(jī)的影響，與--年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿足客戶需求。
影響生產(chǎn)計(jì)劃主要原因有：外購配套件沒有及時(shí)跟上，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購訂單，水室模具完好率等
二：質(zhì)量管理方面：
一年來，各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”，通過“三檢”制度的執(zhí)行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉(zhuǎn)，減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程，在質(zhì)保部的配合下對(duì)產(chǎn)品工序標(biāo)識(shí)有的重新進(jìn)行了完善，車間產(chǎn)品標(biāo)識(shí)張貼懸掛達(dá)98%，二車間達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達(dá)100%。通過看板和顏色對(duì)待處理品進(jìn)行了管理，各車間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn)。
同時(shí)各車間加大了對(duì)新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)，通過車間每天的晨會(huì)，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時(shí)隨地進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)灌輸和質(zhì)量知識(shí)的學(xué)習(xí)。
三：設(shè)備保養(yǎng)和安全管理：
加大了對(duì)設(shè)備保養(yǎng)和點(diǎn)檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊(duì)下，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄，維修，缺陷進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改。對(duì)屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對(duì)7臺(tái)注塑機(jī)分別進(jìn)行了一次液壓油過濾;二車間對(duì)多年老化的設(shè)備加大了維護(hù)保養(yǎng)的力度，使設(shè)備保持在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);三車間加大對(duì)新設(shè)備操作培訓(xùn)，完善設(shè)備點(diǎn)檢路線圖，并且特殊設(shè)備在設(shè)備動(dòng)力部的配合下實(shí)行專人定機(jī)操作等，從而保證了設(shè)備完好率。
結(jié)合公司申報(bào)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機(jī)，更新完善了設(shè)備操作規(guī)程，增加了安全預(yù)防的內(nèi)容;年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。
四：現(xiàn)場管理和成本控制：
車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個(gè)公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點(diǎn)工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對(duì)一車間現(xiàn)場重新進(jìn)行了黃線劃分，整理產(chǎn)品加工區(qū)，產(chǎn)品存放區(qū)，產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)約了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時(shí)也為員工營造了一個(gè)整潔環(huán)境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，在非正常成本增加時(shí)，如工具損耗率高，物料使用質(zhì)量過剩，工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費(fèi)。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)約意識(shí)不強(qiáng)。本部門將根據(jù)實(shí)際情況實(shí)施相應(yīng)的獎(jiǎng)罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。
五：員工培訓(xùn)和考核：
在工作中，變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會(huì)，月車間總結(jié)會(huì)等形式對(duì)員工進(jìn)行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓(xùn)。三個(gè)車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵(lì)注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實(shí)行了現(xiàn)場模具管理制度，運(yùn)行情況良好。
但在生產(chǎn)過程中還存在不足：生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計(jì)劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動(dòng)率比較大，車間成本控制目標(biāo)不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。
希望新年里，在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，上下一心，團(tuán)結(jié)一致，把生產(chǎn)管理提升到一個(gè)新的高度。
生產(chǎn)部工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告3
一. 工作重點(diǎn)
1. 配合進(jìn)行1#機(jī)的技改及備件選購整理工作
一號(hào)機(jī)的技改工程從去年年底拉開帷幕，由于前期的準(zhǔn)備工作沒有完全到位，對(duì)現(xiàn)有設(shè)施的認(rèn)識(shí)不夠充分，以至于基礎(chǔ)的重建工作耽誤了一號(hào)機(jī)改造的整個(gè)進(jìn)程，在公司總經(jīng)理的多次督促下，經(jīng)過各方面的通力協(xié)作，機(jī)組比計(jì)劃晚了半個(gè)多月完成了安裝過程進(jìn)入調(diào)試階段。由于新機(jī)組與原mak機(jī)存在較大差異調(diào)試仍然存在較大的困難，我們與技改方共同分析原因查找問題，在不斷解決了超速、游車、油霧探測器頻繁動(dòng)作等缺陷之后機(jī)組終于可以穩(wěn)定運(yùn)行并網(wǎng)發(fā)電，并在高峰用電期間發(fā)揮了相當(dāng)大的作用。
在一號(hào)機(jī)正常運(yùn)行的階段，生產(chǎn)部對(duì)一號(hào)機(jī)的遺留備件進(jìn)行了大規(guī)模的清點(diǎn)，多次赴江陰及其他廠家訂購、定做有關(guān)備件，仔細(xì)復(fù)核尺寸，并將到廠的備件進(jìn)行徹底的除碳清潔并經(jīng)過防銹處理后分類保存，確保隨時(shí)可以使用以滿足一號(hào)機(jī)備件需求。
2. 保證全年順利完成發(fā)電任務(wù)
進(jìn)入----年發(fā)電任務(wù)較往年有很大的增加，特別是夏季進(jìn)入用電高峰期，機(jī)組以連續(xù)并網(wǎng)運(yùn)行11天半創(chuàng)造歷史發(fā)電的最高紀(jì)錄，在此期間生產(chǎn)部面對(duì)繁重的工作量,適時(shí)的安排班次調(diào)整了班組運(yùn)行人員以適應(yīng)新形勢下的工作需求，經(jīng)受住了未曾預(yù)料的嚴(yán)峻考驗(yàn)。由于連續(xù)發(fā)電機(jī)組多以疲勞狀態(tài)運(yùn)行，出現(xiàn)問題的概率明顯增多，解決機(jī)組的臨時(shí)檢修和不可缺少的定期保養(yǎng)也是迫在眉睫的問題，在保證機(jī)組無重大安全事故發(fā)生的前提下，利用發(fā)電間隙合理組織人員盡可能快的完成必須的搶修工作，保證了機(jī)組全年的正常穩(wěn)定運(yùn)行。
二. 日常工作
1. 由于發(fā)電任務(wù)繁重，機(jī)組的檢修工作相應(yīng)增多，生產(chǎn)部根據(jù)任務(wù)的輕重緩急合理安排落實(shí)有關(guān)的檢修項(xiàng)目，將檢修工作票與報(bào)修單落實(shí)到人基本做到小修不過夜，并發(fā)現(xiàn)問題或故障及時(shí)解決，在保證檢修質(zhì)量的前提下將大的事故基本消除在了萌芽狀態(tài)。
2. 不斷強(qiáng)調(diào)運(yùn)行人員加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)既定的規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，設(shè)備巡視檢查制度，并將行政辦公會(huì)議及值班長會(huì)議的決議有效落實(shí)，努力發(fā)揮一線青年黨員及骨干員工的先鋒模范作用，在獎(jiǎng)金考核中拉開了員工之間的差距加大了獎(jiǎng)懲力度，這一做法起到了很好的效果。
3. 不斷督促員工加強(qiáng)對(duì)工作環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生狀況的重視。在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，努力解決“三漏”問題，保證設(shè)備及廠區(qū)處于健康的生產(chǎn)工作環(huán)境之中。下半年由于機(jī)組待命時(shí)間較多，運(yùn)行人員以設(shè)備的油漆工作作為工作重點(diǎn)，3臺(tái)機(jī)組將以嶄新的外觀進(jìn)入--年。
4. 加強(qiáng)員工的崗位學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)水平及動(dòng)手實(shí)踐能力，在----年全體員工經(jīng)過學(xué)習(xí)順利通過安規(guī)考試及現(xiàn)場考問。
三.安全與管理
----年是安全與管理年,為切實(shí)加強(qiáng)全員的安全意識(shí),消除去年連串惡性事故造成的陰影，遏制各類事故的頻繁出現(xiàn),防止設(shè)備重大故障及人身傷害的發(fā)生,生產(chǎn)部做了以下工作:
1. 上半年為通過iso9001質(zhì)量管理論證,多次組織全體員工進(jìn)行全廠區(qū)的衛(wèi)生清掃工作,力爭不留死角,徹底打掃、整理機(jī)修車間、分油機(jī)、卸油泵房等零散設(shè)備較亂,積存垃圾較多的區(qū)域,對(duì)備件進(jìn)行了整理歸類,使用設(shè)備保養(yǎng)卡,檢修卡等有效手段,并使設(shè)備管理工作進(jìn)入電腦化管理的新階段。在最終的評(píng)審中生產(chǎn)部以一項(xiàng)不合格順利通過論證。 共2頁，當(dāng)前第1頁12電力生產(chǎn)部年終總結(jié)
2. 在----年里,生產(chǎn)部不斷加強(qiáng)安全管理工作,嚴(yán)格各類考核制度,將責(zé)任心與獎(jiǎng)金掛鉤對(duì)員工進(jìn)行每月考評(píng),真正調(diào)動(dòng)各方面的工作積極性,確保無大小安全事故的再次發(fā)生。
3. 督促員工重視各類保安裝置及設(shè)備的使用及運(yùn)行狀態(tài)。2、3號(hào)機(jī)組在安裝了油霧探測器以后,從機(jī)組的安全角度出發(fā),又各加裝了一套連桿大端瓦測溫巡檢裝置,使安全裝置對(duì)機(jī)組的保護(hù)更加全面可靠。但我們也深刻的認(rèn)識(shí)到,影響安全的最大可能還是人為因素,因此對(duì)員工的安全教育絲毫不敢放松,員工清醒的認(rèn)識(shí)到設(shè)備一些潛在或細(xì)微的隱患如果沒有及時(shí)得到解決將可能出現(xiàn)的嚴(yán)重后果。強(qiáng)調(diào)運(yùn)行過程中紅外測溫儀的正確使用,在高溫高熱環(huán)境下加大巡檢力度及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題及時(shí)處理或及時(shí)報(bào)修。
4. 生產(chǎn)部成立了兩級(jí)安全網(wǎng)絡(luò),建立了安全、消防臺(tái)帳并逐漸完善。在廠區(qū)內(nèi)施工、操作嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票、動(dòng)火工作票等有關(guān)制度, 及時(shí)更換過期的消防器材并定期進(jìn)行消防演習(xí)。
四.不足之處
----年生產(chǎn)部未出現(xiàn)重大安全事故,機(jī)組順利運(yùn)行全年,為電網(wǎng)提供了7000余萬kwh上網(wǎng)電量,這是我們共同努力的結(jié)果。但我們從一年的工作中也看出了不少問題,這類問題的存在將直接影響到生產(chǎn)部今后工作的順利開展。
1. 個(gè)別員工的主動(dòng)性,積極性較差,影響運(yùn)行檢修質(zhì)量,如果疏于管理隱患也會(huì)變成大錯(cuò)。調(diào)動(dòng)此類員工的工作積極性的唯一辦法就是加大考核力度,將切身利益與本職工作緊密相連才能有效提高個(gè)人的主觀能動(dòng)性與積極性。
2. 事故的防范及應(yīng)變處理能力還有待于提高。這不僅是員工們普遍存在的問題,也是管理人員存在的不足之處。只有對(duì)運(yùn)行的設(shè)備了解透徹,積累大量的管理經(jīng)驗(yàn),在處理突變問題時(shí)才不至于出現(xiàn)盲目性或多走彎路,我們的管理及運(yùn)行工作才會(huì)高效、有序。
五.工作展望
----年生產(chǎn)部順利完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)工作指標(biāo),值得我們欣慰,我們會(huì)將扎實(shí)的工作作風(fēng)、認(rèn)真的工作態(tài)度、成熟的工作經(jīng)驗(yàn)帶入下一年度,并不斷克服工作中的不足之處。在---年我們生產(chǎn)部依然會(huì)把安全放在全部工作的首位,順利完成年初即將進(jìn)行的機(jī)組大修任務(wù),在避免出現(xiàn)各類惡性事故的前提下,調(diào)動(dòng)各方面的積極性,努力完成全年的發(fā)電計(jì)劃,將各項(xiàng)工作帶上新的臺(tái)階。
生產(chǎn)部工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告4
一、本月生產(chǎn)完成情況：
詳見下表(單位：噸)序號(hào)產(chǎn)品名稱123456液氨硝酸銨硝酸鈉月度計(jì)劃實(shí)際完成量6316.724完成計(jì)劃的百分量10361.800(其中次品714.36)2593.70(其中次品89.600)650.8255111.7750亞硝酸鈉碳酸氫氨嗎啉
二、主要消耗：
1.合成氨天然氣消耗887方/噸，電耗823度/噸;
2.硝銨耗氨0.4902噸/噸，兩鈉耗堿0.717噸/噸，硝銨耗電380度/噸，兩鈉耗電209度/噸。
三、產(chǎn)品質(zhì)量：
碳酸氫銨合格率100%;硝銨合格率93.11%;亞鈉合格率92.27%;硝鈉合格率96.54%，滿足乳化行業(yè)指標(biāo)要求率90.02%。
四、安全環(huán)保：
本月查處“三違”28起，扣款6242.5元。本月發(fā)生工傷事故2起：
1.12月2日約9:30時(shí)，水汽車間丁班脫鹽水崗位操作人員劉敏在關(guān)混床閥門時(shí)，不慎摔倒，造成右腳腳背部分骨折，現(xiàn)正在中醫(yī)院治療。
2.12月16日09:18時(shí)左右，硝鹽車間丙班員工賀洪生在處理硝鈉二效蒸發(fā)器下料管堵塞過程中，右手臂被吹通后的硝鈉溶液燙傷，送重慶燒傷醫(yī)院治療。
五、能源供應(yīng)情況：
1.電力供應(yīng)：本月未受外部電力影響。
2.天然氣供應(yīng)情況：
(1)川東氣供氣3085720m，去年同期供氣4620--6m。
(2)墊江氣供氣量2525906m，去年同期供氣1866778m。全月總用氣量5611626m，上年同期總用氣6486894m，比上年同期供氣減少了875268m。
六、存在的主要問題：
(一)合成氨系統(tǒng)：
1、空壓機(jī)無備機(jī)影響生產(chǎn)7.5臺(tái)時(shí);
2、聯(lián)壓機(jī)因故障跳車三次，導(dǎo)致2直轉(zhuǎn)甲烷化開停車三次;
3、天然氣不足，直轉(zhuǎn)負(fù)荷小差蒸汽點(diǎn)輔燒，導(dǎo)致消耗增加。
4、直轉(zhuǎn)觸媒使用后期，消耗較高。
(二)硝鹽系統(tǒng)：
1、常壓硝酸開停車頻繁：
3、4系統(tǒng)因儀表之故，各跳車一次;4系統(tǒng)因鉑網(wǎng)脫邊，停車再生鉑網(wǎng);因焊補(bǔ)堿吸收酸霧分離器漏點(diǎn)及酸吸收漏點(diǎn)，常壓硝酸全停車一次;
2、因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需要，多產(chǎn)硝銨，壓產(chǎn)兩鈉，常壓酸濃度降低，兩鈉產(chǎn)量低。
3、新庫房未投入前，硝銨下料斗時(shí)有堵塞現(xiàn)象，導(dǎo)致中和加減量頻繁。
4、兩鈉轉(zhuǎn)化管道腐蝕，導(dǎo)致多次停車焊補(bǔ)。
5、硝銨工段因供電屏發(fā)生短路，導(dǎo)致中和停車。
6、設(shè)備存在一定的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
七、其它工作：
1.合成氨改造：合成塔框建設(shè)工作即將竣工，管道安裝已經(jīng)開始。
2.硝酸銨新庫房已投入運(yùn)行，正在完善消防設(shè)施。
生產(chǎn)部工作個(gè)人總結(jié)報(bào)告5
20--年在緊張及忙碌中過去了。這一年生產(chǎn)部沒有赫赫戰(zhàn)果，但也經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪。在這辭舊迎新之際，我代表生產(chǎn)部將本部門一年來的工作情況及得失作出簡要的總結(jié)，旨在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，尋找差距，吸取教訓(xùn)，以求來年取得更大的進(jìn)步。同時(shí)祈愿我們公司明年會(huì)更好!20--年，在譚總的率領(lǐng)下，在兄弟部門的支持下，在生產(chǎn)部各位同事的密切配合下，較好地完成了公司交給的各項(xiàng)任務(wù)，基本上達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
一、GMP方面：
從20--年11月份起，生產(chǎn)部就著手GMP的軟件編制工作，夜以繼日，帶領(lǐng)大家伙認(rèn)真學(xué)習(xí)GMP條款，針對(duì)原有文件所存在的缺陷，按照GMP的要求，逐步完成了生產(chǎn)部所有相關(guān)文件的修訂編制工作，其中包括：十一個(gè)《工藝規(guī)程》、《前處理操作規(guī)程》、《生產(chǎn)崗位SOP》、《生產(chǎn)管理規(guī)程》、《設(shè)備管理規(guī)程》、《設(shè)備操作規(guī)程》、《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程》、十一個(gè)產(chǎn)品的工藝驗(yàn)證、設(shè)備驗(yàn)證、設(shè)備清潔驗(yàn)證、廠房設(shè)施驗(yàn)證、空調(diào)凈化系統(tǒng)驗(yàn)證、批生產(chǎn)(包裝)記錄等等。在省局GMP的現(xiàn)場認(rèn)證檢查過程中，以幾條一般缺陷項(xiàng)得以通過，沒拖公司GMP認(rèn)證大局的后腿。在這里我想說的是，在整個(gè)GMP認(rèn)證的準(zhǔn)備過程中，幸好有譚總的英明領(lǐng)導(dǎo)與嚴(yán)格要求，有生產(chǎn)部各位同仁的密切配合與鼎力支持才得以完成所有工作。特別是王深軍同志、李自慧同志、李覺玲同志，在這期間做了大量的工作，勤勤懇懇，任勞任怨。各班組長帶領(lǐng)大家伙出色地完成了車間所有硬件設(shè)施的清潔衛(wèi)生工作，為公司GMP認(rèn)證的順利通過奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)任務(wù)完成方面：
20--年全年生產(chǎn)總值為1100多萬元，總件數(shù)14500件。其中成品為163批次，膠塊90批次、提取41批次。今年生產(chǎn)部一邊應(yīng)付GMP認(rèn)證工作，一邊組織生產(chǎn)，克服重重困難，較好地完成了公司全年的生產(chǎn)任務(wù)，基本上能在預(yù)定的期限內(nèi)交貨，保障產(chǎn)品及時(shí)供給，滿足客戶需求。
在這一年中，制劑車間管理人員緊缺，崗位人員時(shí)常流動(dòng)，給生產(chǎn)安排造成了很大困難。并且經(jīng)常遇到原輔材料、包裝材料不能及時(shí)供應(yīng)，給車間生產(chǎn)帶來了被動(dòng)。但是，生產(chǎn)車間在譚總的感召下，在李主任的帶領(lǐng)下，身體力行，加班加點(diǎn)，完成了看似完不成的工作。提取車間崗位人員少，一人身兼數(shù)職，既搞提取，又搞濃縮，有時(shí)還要完成公司臨時(shí)交待的工作任務(wù)，全年完成了幾個(gè)人的工作量。
三、成本控制方面：
全年的生產(chǎn)成本，未出現(xiàn)大的異常波動(dòng)。從中藥材投料到成品的產(chǎn)出，均以產(chǎn)品收率來衡量工作成效。嚴(yán)格控制廢次品數(shù)量，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)。車間從節(jié)約一度電，一滴水做起，做到“人離水止，人走燈滅”。各工序的產(chǎn)品收率無大的異常偏差，捏合工序全年的膠塊收率實(shí)際為90%-95%，涂膠工序收率≥85%，含膏量為1.7的產(chǎn)品，每公斤膠涂5.7米布，含膏量為1.6的每公斤膠涂6米布，含膏量為1.5的，每公斤膠涂6.7米。切片工序每米膏布產(chǎn)片數(shù)126片左右。包裝工序嚴(yán)格控制包材損耗率在千分之三以下。整個(gè)成品收率在90%附近徘徊。提取工序，大部分產(chǎn)品浸膏收率維持在20%-25%，有時(shí)甚至更高。特別是今年，提取工序自提顛茄流浸膏，生產(chǎn)成本是外購成本的50%左右，為公司贏得了更大的利潤空間。
四、設(shè)備維護(hù)與改造方面：
生產(chǎn)車間大大小小的設(shè)備一共有132臺(tái)，由于有些設(shè)備逐漸趨于老化，出現(xiàn)的故障頻率有逐年上升之勢，但是生產(chǎn)部維修班員工，一個(gè)人能堅(jiān)持包攬所有的設(shè)備維修工作，還包括公司其他部門的水電及設(shè)備設(shè)施維修與維護(hù)，使公司設(shè)備設(shè)施能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為公司正常的生產(chǎn)生活提供了有力的保障。遇到特殊情況，節(jié)假日、晚上均須搶修設(shè)備，力保設(shè)備運(yùn)行良好。20--年，為了響應(yīng)國家食品藥品監(jiān)督管理局的要求，所有藥品均需實(shí)行電子監(jiān)管碼，因此公司添置了一臺(tái)捆包機(jī)、一臺(tái)藥品電子監(jiān)管碼賦碼系統(tǒng)。生產(chǎn)部組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的操作方法，掌握操作要領(lǐng)，在短時(shí)間內(nèi)能夠熟練獨(dú)立操作，使產(chǎn)品升級(jí)順利過渡。
五、生產(chǎn)工藝方面：
公司現(xiàn)有常年生產(chǎn)的品種八個(gè)，三個(gè)中藥材提取物，由于各品種原輔材料不盡相同，在生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出來的特性大相徑庭。因此出現(xiàn)了各種各樣的狀況，甚至影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。特別是傷濕止痛膏、麝香關(guān)節(jié)止痛膏、傷濕解痛膏三個(gè)品種。在捏合過程中，經(jīng)常出現(xiàn)膠塊偏稀，涂膠時(shí)膠塊不黏布，或者切片時(shí)透膠透油嚴(yán)重，廢品較多。針對(duì)此種情況，生產(chǎn)部在譚總的率領(lǐng)下，調(diào)查偏差發(fā)生的原因，通過深入細(xì)致的分析，找到了問題發(fā)生的癥結(jié)，逐步逐個(gè)攻克了技術(shù)難關(guān)，使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定，工藝趨于成熟。還有顛茄流浸膏，曾經(jīng)一度收率偏低，生產(chǎn)部組織技術(shù)力量，在質(zhì)量部的密切配合與大力支持下，通過多次的小試與中試，最終回歸到11%的收率水平。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：
20--年自車間主任李自慧上任以來，在譚總的悉心指導(dǎo)下，將整個(gè)車間管理得有條不紊。李主任在崗位人員安排方面，雷厲風(fēng)行。有時(shí)員工有情緒，就動(dòng)之以情，曉之以理，從大局觀念出發(fā)做通員工的思想工作，平時(shí)在自己權(quán)限范圍內(nèi)幫助員工解決實(shí)際困難，贏得了員工的擁戴。讓員工在工作中甘心情愿服從調(diào)遣，有力地促進(jìn)了工作的正常開展。現(xiàn)在制劑車間呈現(xiàn)出了一股很強(qiáng)的凝聚力與向心力，絕大部分員工都能自覺服從工作安排，使有限的勞動(dòng)力得到了充分利用。車間嚴(yán)格按照GMP的要求組織生產(chǎn)，各種狀態(tài)標(biāo)志能及時(shí)懸掛，采取了相應(yīng)的防止混淆差錯(cuò)的有效措施。每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后或下班后及時(shí)做好清場工作，車間衛(wèi)生狀況在原來基礎(chǔ)上有了很大的改觀。各班組長能有效地組織本班員工完成本崗位工作，能及時(shí)做好批生產(chǎn)記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄。
七、安全教育方面：
20--年全年車間未出現(xiàn)過大的安全事故。在平時(shí)的工作中，管理人員在現(xiàn)場對(duì)員工進(jìn)行安全教育，提示員工注意安全，注意設(shè)備操作要領(lǐng)，督促員工上班時(shí)間集中精力，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程及崗位操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。新進(jìn)員工上崗前進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)，包括安全教育(主要是現(xiàn)場培訓(xùn)，看老員工操作，手把手教)，熟練后才上崗操作，特別是捏合、切片工序，再三強(qiáng)調(diào)安全事項(xiàng)，從源頭上消除了安全隱患。
當(dāng)然，生產(chǎn)部在20--年的工作中，是取得了一點(diǎn)小小的成績，但是存在的問題也是不少的，具體體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面。
一、產(chǎn)品質(zhì)量事故出現(xiàn)的頻率較高。
比如元月份到十一月份，傷濕止痛膏捏合，時(shí)常出現(xiàn)膠塊偏稀的情形，后經(jīng)返工才趨于正常，但給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱患。內(nèi)包打碼工序，曾幾次出現(xiàn)打錯(cuò)碼的情況，造成了包材浪費(fèi)及耽擱了生產(chǎn)進(jìn)度。外包噴碼亦是如此，最嚴(yán)重的是十一月份噴傷濕解痛膏小盒的時(shí)候，20變?yōu)?“V”，由于沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成了2700個(gè)小盒報(bào)廢。還有麝香止痛貼膏外箱印字，操作人員將有效期印錯(cuò)后，直接在外箱上涂改，違反了藥品管理法，我本人在這里作個(gè)檢討，知道事情原委后沒有果斷作出換紙箱的決定，讓涂改過的紙箱流向了市場，造成客戶拒收的嚴(yán)重后果，同時(shí)給公司造成了直接與間接損失，為此感到非常愧疚。還有包裝工序，特別是外包工序，經(jīng)常接到客戶反饋與投訴，要么少裝，要么有些小盒上沒噴碼，要么收縮膜里面有鐵銹。林林種種的質(zhì)量事故反映了我們員工產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)有待加強(qiáng)，車間管理有待加強(qiáng)。
二、GMP執(zhí)行情況離GMP要求還有差距。
具體表現(xiàn)在：
1、員工培訓(xùn)不到位。員工上崗前未按相關(guān)文件進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，都是匆匆忙忙上崗，在崗位上臨時(shí)培訓(xùn)，這樣員工GMP意識(shí)不強(qiáng)，甚至不知道什么是GMP，因此留下了產(chǎn)品質(zhì)量事故隱患及安全事故隱患;
2、員工的專業(yè)素質(zhì)有待提高。象提取崗位與捏合崗位，需要具有一定的專業(yè)知識(shí)的員工才能夠勝任。而目前來看，還達(dá)不到這個(gè)條件，員工沒有專業(yè)知識(shí)，很多方面不能自律，需要外部力量進(jìn)行干預(yù)，可管理人員監(jiān)控力度不能完全跟上，因而時(shí)常造成員工操作過程中隨意性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量事故頻頻發(fā)生。
3、有些相關(guān)文件、記錄未同步跟上，如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃。設(shè)備方面由于缺乏專業(yè)技術(shù)人員，設(shè)備真正的維護(hù)計(jì)劃、維護(hù)措施未制訂出來。
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