生產(chǎn)部工作個人總結報告5篇
時間總在不經(jīng)意間匆匆溜走,我們的工作又告一段落了,每一個員工都要對自己的工作進行階段性的總結,在總結中發(fā)現(xiàn)問題,吸收經(jīng)驗教訓。你想知道生產(chǎn)部工作總結怎么寫嗎?可以點擊“部門總結”查看更多相關的部門總結。
時光飛逝，20--年即將過去?；仡欉^去的一年，在各級領導的大力支持和各部門的密切配合下，我們生產(chǎn)部全體員工辛勤工作，圓滿完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務指標。在此，我對生產(chǎn)部一年來的工作做如下回顧和總結，為公司20--年的共同努力祈禱
一、工作回顧
1、安全生產(chǎn)：一年來，我們生產(chǎn)部始終把“安全第一，責任重于泰山”的理念作為整個生產(chǎn)工作的首要任務，把安全工作納入日常生產(chǎn)管理，按時召開班前會和每周安全會議，堅持每小時一次的安全檢查制度，監(jiān)督消除各車間的安全隱患，不斷完善和落實安全生產(chǎn)責任制，對重大危險源進行備案，實施重點監(jiān)控。因地制宜，向員工灌輸安全知識和操作技能，一線員工安全意識穩(wěn)步提高。全年無人身傷害和重大設備損壞事故，年度安全事故為“0”。
2、年產(chǎn)量及產(chǎn)品質量：車間年產(chǎn)量合計29978噸，生產(chǎn)計劃完成率99.78%，車間全年共生產(chǎn)S75噸，年生產(chǎn)計劃完成率84.5%，在產(chǎn)品質量方面，一年來，我們加強了過程質量控制，嚴格確保不合格產(chǎn)品不出車間，入庫檢驗合格率100%，98%以上達到或超過國家和行業(yè)要求的質量標準。雖然生產(chǎn)過程中仍然存在一些質量問題，但我堅信，只要每位員工增強質量使命感，致力于生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質量就會進一步提高。
3、設備管理：過去一年，各車間設備運行良好，設備故障不影響大的工作進度。在定期檢修和日常維護下，保證了設備的正常運行，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定和保質保量地及時完成生產(chǎn)任務。
4、勞動紀律和人事管理：一年來，我們提出了“加強勞動紀律，確保安全生產(chǎn)”的思想，加強了對員工的監(jiān)督管理和說服教育，逐步引導他們向好的方向發(fā)展，增強了他們的榮辱觀和遵紀守法的思想，改變了他們過去落后的面貌，從而促進了各項任務更好更快的發(fā)展。
二、不足及對策
1、在安全方面，員工的安全意識薄弱，應對突發(fā)事件的能力仍然不強。有些員工冒險精神嚴重，對安全漠不關心，不能深刻理解安全防護用品的作用，這與培養(yǎng)員工的安全意識、樹立安全危機感、落實安全責任制有很大關系。20--年，我們將盡職盡責，加大對員工的安全教育和培訓力度，定期做好應急演練，確保安全工作務實、細致、有效，不走過場。
2、在質量方面，缺乏涉及全體員工的質量管理意識，沒有完善的質量管理問責制度。個別員工對產(chǎn)出的盲目追求依然存在，或者抱著無所謂的態(tài)度，監(jiān)管一段時間不到位就會出現(xiàn)真空。針對這樣的問題，我們會建立和完善質量責任制，讓員工牢固樹立主人翁意識和質量使命，生產(chǎn)過程層層把關，層層落實。
3、在節(jié)能降耗方面，之前我們對各生產(chǎn)車間過程中的節(jié)能降耗措施進行了詳細的量化控制。但是因為我們是做訂單的，是間歇生產(chǎn)的，訂單的連續(xù)性直接影響到節(jié)能降耗的很多方面。有時候，任務的缺乏也使得生產(chǎn)現(xiàn)場管理松懈，員工的精神面貌和緊張感缺乏。在這方面，我們計劃實施有效的激勵措施，不斷提高員工的綜合素質，積極吸收外部在技術方面的先進經(jīng)驗，改造落后的生產(chǎn)能力和設施，努力將生產(chǎn)成本降至最低。
三、自我總結
20--年過去了，我在公司六年多了。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)管理，在各級領導的關心和愛護下，在全體員工的支持和幫助下，不斷加強理論學習和實踐總結，逐漸熟悉公司的操作規(guī)程，基本掌握了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的操作流程，為以后的工作打下了堅實的基礎。
但是我也有缺點，最重要的是不善于有效的表達，這也直接影響到工作效果。在以后的工作中，我會保持自己長期的熱情和積極性，堅持“不坐等鞭笞自己”的精神，做好自己該做的一切，從容面對問題和挑戰(zhàn)，不斷充實自己的管理能力，客觀面對自己的不足，做出更好的改進。我會一直努力，把我一生的努力和智慧奉獻給公司的生存和發(fā)展。
生產(chǎn)部工作個人總結報告2
--年生產(chǎn)部在公司的領導，其它部門的支持下，以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點，組織生產(chǎn)，及時協(xié)調，同時通過車間不斷的改善，達到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務。具體情況如下：
一：全年生產(chǎn)指標完成情況：
--年截至11月份，裝配式散熱器成品入庫：514299只，月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計劃134個品種，釬焊式散熱器成品入庫：6647只。生產(chǎn)計劃完成率：94.29%。(公司指標：88%)。但受歐洲金融危機的影響，與--年相比產(chǎn)量下降20%左右，生產(chǎn)基本滿足客戶需求。
影響生產(chǎn)計劃主要原因有：外購配套件沒有及時跟上，倉庫數(shù)據(jù)不準確影響采購訂單，水室模具完好率等
二：質量管理方面：
一年來，各車間按照質量體系的要求抓產(chǎn)品質量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進行“三檢”，通過“三檢”制度的執(zhí)行，很好控制住了不合格品的生產(chǎn)，流轉，減輕了質量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程，在質保部的配合下對產(chǎn)品工序標識有的重新進行了完善，車間產(chǎn)品標識張貼懸掛達98%，二車間達到100%，實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放，定箱定區(qū)域存放，管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理，各車間紅箱，黃箱配發(fā)到各工段，從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉。
同時各車間加大了對新員工產(chǎn)品質量意識的培訓，通過車間每天的晨會，看板，工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質量意識灌輸和質量知識的學習。
三：設備保養(yǎng)和安全管理：
加大了對設備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領隊下，對設備保養(yǎng)點檢記錄，維修，缺陷進行了檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時與設備保養(yǎng)責任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設備進行清掃整理，加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設備加大了維護保養(yǎng)的力度，使設備保持在正常運轉狀態(tài);三車間加大對新設備操作培訓，完善設備點檢路線圖，并且特殊設備在設備動力部的配合下實行專人定機操作等，從而保證了設備完好率。
結合公司申報安全生產(chǎn)標準化達標的契機，更新完善了設備操作規(guī)程，增加了安全預防的內容;年初與各車間主要負責人簽訂了安全生產(chǎn)目標管理責任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來，二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起，一車間1期，三車間0起，全年沒有大事故。
四：現(xiàn)場管理和成本控制：
車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學習6s管理，按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場，7月份對一車間現(xiàn)場重新進行了黃線劃分，整理產(chǎn)品加工區(qū)，產(chǎn)品存放區(qū)，產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱，堆放高度不超3框，車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強現(xiàn)場管理，縮短了待處理品處置周期，節(jié)約了生產(chǎn)空間，方便了員工操作，同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境。
物料消耗成本控制管理方面，由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核，在非正常成本增加時，如工具損耗率高，物料使用質量過剩，工人生產(chǎn)不當引起的浪費。導致這樣的現(xiàn)象存在，主要是員工節(jié)約意識不強。本部門將根據(jù)實際情況實施相應的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育，使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。
五：員工培訓和考核：
在工作中，變通課堂培訓為現(xiàn)場培訓。各車間內部利用早會，月車間總結會等形式對員工進行現(xiàn)場管理，公司制度等培訓。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度，運行情況良好。
但在生產(chǎn)過程中還存在不足：生產(chǎn)計劃執(zhí)行中不確定因素太多，外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進行;在管理中操作工流動率比較大，車間成本控制目標不明確，新模具一次試模合格率比較低等問題。
希望新年里，在公司的領導下，上下一心，團結一致，把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度。
生產(chǎn)部工作個人總結報告3
一. 工作重點
1. 配合進行1#機的技改及備件選購整理工作
一號機的技改工程從去年年底拉開帷幕，由于前期的準備工作沒有完全到位，對現(xiàn)有設施的認識不夠充分，以至于基礎的重建工作耽誤了一號機改造的整個進程，在公司總經(jīng)理的多次督促下，經(jīng)過各方面的通力協(xié)作，機組比計劃晚了半個多月完成了安裝過程進入調試階段。由于新機組與原mak機存在較大差異調試仍然存在較大的困難，我們與技改方共同分析原因查找問題，在不斷解決了超速、游車、油霧探測器頻繁動作等缺陷之后機組終于可以穩(wěn)定運行并網(wǎng)發(fā)電，并在高峰用電期間發(fā)揮了相當大的作用。
在一號機正常運行的階段，生產(chǎn)部對一號機的遺留備件進行了大規(guī)模的清點，多次赴江陰及其他廠家訂購、定做有關備件，仔細復核尺寸，并將到廠的備件進行徹底的除碳清潔并經(jīng)過防銹處理后分類保存，確保隨時可以使用以滿足一號機備件需求。
2. 保證全年順利完成發(fā)電任務
進入----年發(fā)電任務較往年有很大的增加，特別是夏季進入用電高峰期，機組以連續(xù)并網(wǎng)運行11天半創(chuàng)造歷史發(fā)電的最高紀錄，在此期間生產(chǎn)部面對繁重的工作量,適時的安排班次調整了班組運行人員以適應新形勢下的工作需求，經(jīng)受住了未曾預料的嚴峻考驗。由于連續(xù)發(fā)電機組多以疲勞狀態(tài)運行，出現(xiàn)問題的概率明顯增多，解決機組的臨時檢修和不可缺少的定期保養(yǎng)也是迫在眉睫的問題，在保證機組無重大安全事故發(fā)生的前提下，利用發(fā)電間隙合理組織人員盡可能快的完成必須的搶修工作，保證了機組全年的正常穩(wěn)定運行。
二. 日常工作
1. 由于發(fā)電任務繁重，機組的檢修工作相應增多，生產(chǎn)部根據(jù)任務的輕重緩急合理安排落實有關的檢修項目，將檢修工作票與報修單落實到人基本做到小修不過夜，并發(fā)現(xiàn)問題或故障及時解決，在保證檢修質量的前提下將大的事故基本消除在了萌芽狀態(tài)。
2. 不斷強調運行人員加強責任心，認真貫徹各項既定的規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行交接班制度，設備巡視檢查制度，并將行政辦公會議及值班長會議的決議有效落實，努力發(fā)揮一線青年黨員及骨干員工的先鋒模范作用，在獎金考核中拉開了員工之間的差距加大了獎懲力度，這一做法起到了很好的效果。
3. 不斷督促員工加強對工作環(huán)境及設備衛(wèi)生狀況的重視。在保證機組安全穩(wěn)定運行的前提下，努力解決“三漏”問題，保證設備及廠區(qū)處于健康的生產(chǎn)工作環(huán)境之中。下半年由于機組待命時間較多，運行人員以設備的油漆工作作為工作重點，3臺機組將以嶄新的外觀進入--年。
4. 加強員工的崗位學習，提高自身業(yè)務水平及動手實踐能力，在----年全體員工經(jīng)過學習順利通過安規(guī)考試及現(xiàn)場考問。
三.安全與管理
----年是安全與管理年,為切實加強全員的安全意識,消除去年連串惡性事故造成的陰影，遏制各類事故的頻繁出現(xiàn),防止設備重大故障及人身傷害的發(fā)生,生產(chǎn)部做了以下工作:
1. 上半年為通過iso9001質量管理論證,多次組織全體員工進行全廠區(qū)的衛(wèi)生清掃工作,力爭不留死角,徹底打掃、整理機修車間、分油機、卸油泵房等零散設備較亂,積存垃圾較多的區(qū)域,對備件進行了整理歸類,使用設備保養(yǎng)卡,檢修卡等有效手段,并使設備管理工作進入電腦化管理的新階段。在最終的評審中生產(chǎn)部以一項不合格順利通過論證。 共2頁，當前第1頁12電力生產(chǎn)部年終總結
2. 在----年里,生產(chǎn)部不斷加強安全管理工作,嚴格各類考核制度,將責任心與獎金掛鉤對員工進行每月考評,真正調動各方面的工作積極性,確保無大小安全事故的再次發(fā)生。
3. 督促員工重視各類保安裝置及設備的使用及運行狀態(tài)。2、3號機組在安裝了油霧探測器以后,從機組的安全角度出發(fā),又各加裝了一套連桿大端瓦測溫巡檢裝置,使安全裝置對機組的保護更加全面可靠。但我們也深刻的認識到,影響安全的最大可能還是人為因素,因此對員工的安全教育絲毫不敢放松,員工清醒的認識到設備一些潛在或細微的隱患如果沒有及時得到解決將可能出現(xiàn)的嚴重后果。強調運行過程中紅外測溫儀的正確使用,在高溫高熱環(huán)境下加大巡檢力度及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題及時處理或及時報修。
4. 生產(chǎn)部成立了兩級安全網(wǎng)絡,建立了安全、消防臺帳并逐漸完善。在廠區(qū)內施工、操作嚴格執(zhí)行電氣工作票、動火工作票等有關制度, 及時更換過期的消防器材并定期進行消防演習。
四.不足之處
----年生產(chǎn)部未出現(xiàn)重大安全事故,機組順利運行全年,為電網(wǎng)提供了7000余萬kwh上網(wǎng)電量,這是我們共同努力的結果。但我們從一年的工作中也看出了不少問題,這類問題的存在將直接影響到生產(chǎn)部今后工作的順利開展。
1. 個別員工的主動性,積極性較差,影響運行檢修質量,如果疏于管理隱患也會變成大錯。調動此類員工的工作積極性的唯一辦法就是加大考核力度,將切身利益與本職工作緊密相連才能有效提高個人的主觀能動性與積極性。
2. 事故的防范及應變處理能力還有待于提高。這不僅是員工們普遍存在的問題,也是管理人員存在的不足之處。只有對運行的設備了解透徹,積累大量的管理經(jīng)驗,在處理突變問題時才不至于出現(xiàn)盲目性或多走彎路,我們的管理及運行工作才會高效、有序。
五.工作展望
----年生產(chǎn)部順利完成了公司下達的各項工作指標,值得我們欣慰,我們會將扎實的工作作風、認真的工作態(tài)度、成熟的工作經(jīng)驗帶入下一年度,并不斷克服工作中的不足之處。在---年我們生產(chǎn)部依然會把安全放在全部工作的首位,順利完成年初即將進行的機組大修任務,在避免出現(xiàn)各類惡性事故的前提下,調動各方面的積極性,努力完成全年的發(fā)電計劃,將各項工作帶上新的臺階。
生產(chǎn)部工作個人總結報告4
一、本月生產(chǎn)完成情況：
詳見下表(單位：噸)序號產(chǎn)品名稱123456液氨硝酸銨硝酸鈉月度計劃實際完成量6316.724完成計劃的百分量10361.800(其中次品714.36)2593.70(其中次品89.600)650.8255111.7750亞硝酸鈉碳酸氫氨嗎啉
二、主要消耗：
1.合成氨天然氣消耗887方/噸，電耗823度/噸;
2.硝銨耗氨0.4902噸/噸，兩鈉耗堿0.717噸/噸，硝銨耗電380度/噸，兩鈉耗電209度/噸。
三、產(chǎn)品質量：
碳酸氫銨合格率100%;硝銨合格率93.11%;亞鈉合格率92.27%;硝鈉合格率96.54%，滿足乳化行業(yè)指標要求率90.02%。
四、安全環(huán)保：
本月查處“三違”28起，扣款6242.5元。本月發(fā)生工傷事故2起：
1.12月2日約9:30時，水汽車間丁班脫鹽水崗位操作人員劉敏在關混床閥門時，不慎摔倒，造成右腳腳背部分骨折，現(xiàn)正在中醫(yī)院治療。
2.12月16日09:18時左右，硝鹽車間丙班員工賀洪生在處理硝鈉二效蒸發(fā)器下料管堵塞過程中，右手臂被吹通后的硝鈉溶液燙傷，送重慶燒傷醫(yī)院治療。
五、能源供應情況：
1.電力供應：本月未受外部電力影響。
2.天然氣供應情況：
(1)川東氣供氣3085720m，去年同期供氣4620--6m。
(2)墊江氣供氣量2525906m，去年同期供氣1866778m。全月總用氣量5611626m，上年同期總用氣6486894m，比上年同期供氣減少了875268m。
六、存在的主要問題：
(一)合成氨系統(tǒng)：
1、空壓機無備機影響生產(chǎn)7.5臺時;
2、聯(lián)壓機因故障跳車三次，導致2直轉甲烷化開停車三次;
3、天然氣不足，直轉負荷小差蒸汽點輔燒，導致消耗增加。
4、直轉觸媒使用后期，消耗較高。
(二)硝鹽系統(tǒng)：
1、常壓硝酸開停車頻繁：
3、4系統(tǒng)因儀表之故，各跳車一次;4系統(tǒng)因鉑網(wǎng)脫邊，停車再生鉑網(wǎng);因焊補堿吸收酸霧分離器漏點及酸吸收漏點，常壓硝酸全停車一次;
2、因產(chǎn)品結構調整需要，多產(chǎn)硝銨，壓產(chǎn)兩鈉，常壓酸濃度降低，兩鈉產(chǎn)量低。
3、新庫房未投入前，硝銨下料斗時有堵塞現(xiàn)象，導致中和加減量頻繁。
4、兩鈉轉化管道腐蝕，導致多次停車焊補。
5、硝銨工段因供電屏發(fā)生短路，導致中和停車。
6、設備存在一定的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
七、其它工作：
1.合成氨改造：合成塔框建設工作即將竣工，管道安裝已經(jīng)開始。
2.硝酸銨新庫房已投入運行，正在完善消防設施。
生產(chǎn)部工作個人總結報告5
20--年在緊張及忙碌中過去了。這一年生產(chǎn)部沒有赫赫戰(zhàn)果，但也經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我代表生產(chǎn)部將本部門一年來的工作情況及得失作出簡要的總結，旨在總結經(jīng)驗，尋找差距，吸取教訓，以求來年取得更大的進步。同時祈愿我們公司明年會更好!20--年，在譚總的率領下，在兄弟部門的支持下，在生產(chǎn)部各位同事的密切配合下，較好地完成了公司交給的各項任務，基本上達到了預期的目標，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
一、GMP方面：
從20--年11月份起，生產(chǎn)部就著手GMP的軟件編制工作，夜以繼日，帶領大家伙認真學習GMP條款，針對原有文件所存在的缺陷，按照GMP的要求，逐步完成了生產(chǎn)部所有相關文件的修訂編制工作，其中包括：十一個《工藝規(guī)程》、《前處理操作規(guī)程》、《生產(chǎn)崗位SOP》、《生產(chǎn)管理規(guī)程》、《設備管理規(guī)程》、《設備操作規(guī)程》、《設備維護保養(yǎng)操作規(guī)程》、十一個產(chǎn)品的工藝驗證、設備驗證、設備清潔驗證、廠房設施驗證、空調凈化系統(tǒng)驗證、批生產(chǎn)(包裝)記錄等等。在省局GMP的現(xiàn)場認證檢查過程中，以幾條一般缺陷項得以通過，沒拖公司GMP認證大局的后腿。在這里我想說的是，在整個GMP認證的準備過程中，幸好有譚總的英明領導與嚴格要求，有生產(chǎn)部各位同仁的密切配合與鼎力支持才得以完成所有工作。特別是王深軍同志、李自慧同志、李覺玲同志，在這期間做了大量的工作，勤勤懇懇，任勞任怨。各班組長帶領大家伙出色地完成了車間所有硬件設施的清潔衛(wèi)生工作，為公司GMP認證的順利通過奠定了堅實的基礎。
二、生產(chǎn)任務完成方面：
20--年全年生產(chǎn)總值為1100多萬元，總件數(shù)14500件。其中成品為163批次，膠塊90批次、提取41批次。今年生產(chǎn)部一邊應付GMP認證工作，一邊組織生產(chǎn)，克服重重困難，較好地完成了公司全年的生產(chǎn)任務，基本上能在預定的期限內交貨，保障產(chǎn)品及時供給，滿足客戶需求。
在這一年中，制劑車間管理人員緊缺，崗位人員時常流動，給生產(chǎn)安排造成了很大困難。并且經(jīng)常遇到原輔材料、包裝材料不能及時供應，給車間生產(chǎn)帶來了被動。但是，生產(chǎn)車間在譚總的感召下，在李主任的帶領下，身體力行，加班加點，完成了看似完不成的工作。提取車間崗位人員少，一人身兼數(shù)職，既搞提取，又搞濃縮，有時還要完成公司臨時交待的工作任務，全年完成了幾個人的工作量。
三、成本控制方面：
全年的生產(chǎn)成本，未出現(xiàn)大的異常波動。從中藥材投料到成品的產(chǎn)出，均以產(chǎn)品收率來衡量工作成效。嚴格控制廢次品數(shù)量，堅決杜絕浪費。車間從節(jié)約一度電，一滴水做起，做到“人離水止，人走燈滅”。各工序的產(chǎn)品收率無大的異常偏差，捏合工序全年的膠塊收率實際為90%-95%，涂膠工序收率≥85%，含膏量為1.7的產(chǎn)品，每公斤膠涂5.7米布，含膏量為1.6的每公斤膠涂6米布，含膏量為1.5的，每公斤膠涂6.7米。切片工序每米膏布產(chǎn)片數(shù)126片左右。包裝工序嚴格控制包材損耗率在千分之三以下。整個成品收率在90%附近徘徊。提取工序，大部分產(chǎn)品浸膏收率維持在20%-25%，有時甚至更高。特別是今年，提取工序自提顛茄流浸膏，生產(chǎn)成本是外購成本的50%左右，為公司贏得了更大的利潤空間。
四、設備維護與改造方面：
生產(chǎn)車間大大小小的設備一共有132臺，由于有些設備逐漸趨于老化，出現(xiàn)的故障頻率有逐年上升之勢，但是生產(chǎn)部維修班員工，一個人能堅持包攬所有的設備維修工作，還包括公司其他部門的水電及設備設施維修與維護，使公司設備設施能正常運轉，為公司正常的生產(chǎn)生活提供了有力的保障。遇到特殊情況，節(jié)假日、晚上均須搶修設備，力保設備運行良好。20--年，為了響應國家食品藥品監(jiān)督管理局的要求，所有藥品均需實行電子監(jiān)管碼，因此公司添置了一臺捆包機、一臺藥品電子監(jiān)管碼賦碼系統(tǒng)。生產(chǎn)部組織人員認真學習設備的操作方法，掌握操作要領，在短時間內能夠熟練獨立操作，使產(chǎn)品升級順利過渡。
五、生產(chǎn)工藝方面：
公司現(xiàn)有常年生產(chǎn)的品種八個，三個中藥材提取物，由于各品種原輔材料不盡相同，在生產(chǎn)過程中所表現(xiàn)出來的特性大相徑庭。因此出現(xiàn)了各種各樣的狀況，甚至影響到了產(chǎn)品質量。特別是傷濕止痛膏、麝香關節(jié)止痛膏、傷濕解痛膏三個品種。在捏合過程中，經(jīng)常出現(xiàn)膠塊偏稀，涂膠時膠塊不黏布，或者切片時透膠透油嚴重，廢品較多。針對此種情況，生產(chǎn)部在譚總的率領下，調查偏差發(fā)生的原因，通過深入細致的分析，找到了問題發(fā)生的癥結，逐步逐個攻克了技術難關，使產(chǎn)品質量趨于穩(wěn)定，工藝趨于成熟。還有顛茄流浸膏，曾經(jīng)一度收率偏低，生產(chǎn)部組織技術力量，在質量部的密切配合與大力支持下，通過多次的小試與中試，最終回歸到11%的收率水平。
六、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面：
20--年自車間主任李自慧上任以來，在譚總的悉心指導下，將整個車間管理得有條不紊。李主任在崗位人員安排方面，雷厲風行。有時員工有情緒，就動之以情，曉之以理，從大局觀念出發(fā)做通員工的思想工作，平時在自己權限范圍內幫助員工解決實際困難，贏得了員工的擁戴。讓員工在工作中甘心情愿服從調遣，有力地促進了工作的正常開展?，F(xiàn)在制劑車間呈現(xiàn)出了一股很強的凝聚力與向心力，絕大部分員工都能自覺服從工作安排，使有限的勞動力得到了充分利用。車間嚴格按照GMP的要求組織生產(chǎn)，各種狀態(tài)標志能及時懸掛，采取了相應的防止混淆差錯的有效措施。每批產(chǎn)品生產(chǎn)完畢后或下班后及時做好清場工作，車間衛(wèi)生狀況在原來基礎上有了很大的改觀。各班組長能有效地組織本班員工完成本崗位工作，能及時做好批生產(chǎn)記錄及設備運行記錄。
七、安全教育方面：
20--年全年車間未出現(xiàn)過大的安全事故。在平時的工作中，管理人員在現(xiàn)場對員工進行安全教育，提示員工注意安全，注意設備操作要領，督促員工上班時間集中精力，嚴格按照設備操作規(guī)程及崗位操作規(guī)程進行生產(chǎn)。新進員工上崗前進行了相關培訓，包括安全教育(主要是現(xiàn)場培訓，看老員工操作，手把手教)，熟練后才上崗操作，特別是捏合、切片工序，再三強調安全事項，從源頭上消除了安全隱患。
當然，生產(chǎn)部在20--年的工作中，是取得了一點小小的成績，但是存在的問題也是不少的，具體體現(xiàn)在如下幾個方面。
一、產(chǎn)品質量事故出現(xiàn)的頻率較高。
比如元月份到十一月份，傷濕止痛膏捏合，時常出現(xiàn)膠塊偏稀的情形，后經(jīng)返工才趨于正常，但給產(chǎn)品質量留下了隱患。內包打碼工序，曾幾次出現(xiàn)打錯碼的情況，造成了包材浪費及耽擱了生產(chǎn)進度。外包噴碼亦是如此，最嚴重的是十一月份噴傷濕解痛膏小盒的時候，20變?yōu)?“V”，由于沒有及時發(fā)現(xiàn)，造成了2700個小盒報廢。還有麝香止痛貼膏外箱印字，操作人員將有效期印錯后，直接在外箱上涂改，違反了藥品管理法，我本人在這里作個檢討，知道事情原委后沒有果斷作出換紙箱的決定，讓涂改過的紙箱流向了市場，造成客戶拒收的嚴重后果，同時給公司造成了直接與間接損失，為此感到非常愧疚。還有包裝工序，特別是外包工序，經(jīng)常接到客戶反饋與投訴，要么少裝，要么有些小盒上沒噴碼，要么收縮膜里面有鐵銹。林林種種的質量事故反映了我們員工產(chǎn)品質量意識有待加強，車間管理有待加強。
二、GMP執(zhí)行情況離GMP要求還有差距。
具體表現(xiàn)在：
1、員工培訓不到位。員工上崗前未按相關文件進行系統(tǒng)的培訓，都是匆匆忙忙上崗，在崗位上臨時培訓，這樣員工GMP意識不強，甚至不知道什么是GMP，因此留下了產(chǎn)品質量事故隱患及安全事故隱患;
2、員工的專業(yè)素質有待提高。象提取崗位與捏合崗位，需要具有一定的專業(yè)知識的員工才能夠勝任。而目前來看，還達不到這個條件，員工沒有專業(yè)知識，很多方面不能自律，需要外部力量進行干預，可管理人員監(jiān)控力度不能完全跟上，因而時常造成員工操作過程中隨意性強，產(chǎn)品質量事故頻頻發(fā)生。
3、有些相關文件、記錄未同步跟上，如設備維護保養(yǎng)記錄、設備維護計劃。設備方面由于缺乏專業(yè)技術人員，設備真正的維護計劃、維護措施未制訂出來。
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