翻譯碩士開題報(bào)告范文(2)
3.2 可能遇到的翻譯難點(diǎn)
3.2.1 詞法方面，具有中國特色的翻譯。熟悉中國時(shí)政文本的人都知道，這類文本最大的特點(diǎn)在于具有強(qiáng)烈的中國特色，即詞法和句式都不可避免的具有中式英語的特點(diǎn)。根據(jù)文本功能理論，此類文本的翻譯重點(diǎn)在于傳遞信息，減少交流障礙，那么在翻譯過程中，就應(yīng)盡量“求同”而非“求異”。因此翻譯
策略是：在詞法方面，應(yīng)采用異化法，突出中國政治文化的特色，而在句法和篇章方面，為了增加文章的可讀性，盡可能準(zhǔn)確傳遞信息，應(yīng)以歸化法為主。
3.2.2 句法方面，修飾詞過多，多層次并列結(jié)構(gòu)導(dǎo)致漢語長句翻譯困難，以及大量無主句的使用。漢語講究意合，而英語注重形合，漢語出于修飾，語氣等需要，常有很多無實(shí)際意義的修飾詞，而英語則忌諱同義重復(fù)，講求簡練。在翻譯過程中，對于無實(shí)際含義，語義重復(fù)的內(nèi)容，在翻譯時(shí)應(yīng)考慮酌情刪減。而對于一些其重要修飾限定作用的詞，則要緊扣原文，決不可隨意刪減，對于無主句則必須添加適當(dāng)主語，以符合英語的句法習(xí)慣。
3.2.3 語篇方面，漢語的時(shí)政文本則具有典型的語篇特征，即缺少連接成分，祈使謂語結(jié)構(gòu)和并列短語居多，句與句之間的邏輯關(guān)系不明顯，由于英語屬于形合語言，句子之間的邏輯關(guān)系主要依靠形式標(biāo)記詞(如連詞，副詞等)來實(shí)現(xiàn)。因此在翻譯過程中，應(yīng)注重語篇的銜接，可使用替代法，省略法進(jìn)行翻譯。
4. 準(zhǔn)備工作:
在與導(dǎo)師商量并確定翻譯項(xiàng)目之后，為了翻譯任務(wù)順利開展，筆者對以往近5年(2008-2012)的政府工作報(bào)告進(jìn)行了詳盡的解讀，尤其對其中涉及教育部分的內(nèi)容進(jìn)行了重點(diǎn)歸納和整理，細(xì)摘錄了一些政治術(shù)語的固定表達(dá)，并對時(shí)政報(bào)告的句式特點(diǎn)有了一定的了解。在翻譯過程中，首先，筆者對文本中出現(xiàn)的帶有中國特色的詞語進(jìn)行比照查閱，力爭找出最符合原語內(nèi)容的表達(dá)方式。主要借助的工具書有商務(wù)印書館出版的《新時(shí)代漢英大辭典》，《英語筆譯常用詞語應(yīng)試手冊》，同時(shí)借用網(wǎng)絡(luò)翻譯資源，如CNKI翻譯助手，維基百科，有道詞典等。其次，筆者查閱了網(wǎng)上關(guān)于該《教育綱要》的相關(guān)介紹，掌握了文本的主要內(nèi)容和段落結(jié)構(gòu)，并對其中出現(xiàn)的一些新名詞進(jìn)行了查閱。最后，筆者閱讀了相關(guān)理論的書籍，包括Eugene A. Nida的Language, Culture, and Translating, Peter. Newmark的《翻譯教程》(A Textbook of Translation)，劉宓慶的《新編當(dāng)代翻譯理論》，賈文波的《應(yīng)用翻譯功能論》，郭建中的《實(shí)用性文章的翻譯》等等。
5. 論文大綱：
第一章：翻譯項(xiàng)目介紹
1.1 文本選擇
1.2 項(xiàng)目目的
1.3 項(xiàng)目意義
1.4 報(bào)告結(jié)構(gòu)
第二章：研究背景
2.1 理論框架
2.1.1 文本功能分類理論
2.1.2 功能對能理論
2.2 文本內(nèi)容
2.3 文本分析
2.3.1 句式特點(diǎn)
2.2.2 語篇特點(diǎn)
第三章：翻譯過程
3.1 準(zhǔn)備工作
3.2 翻譯難點(diǎn)
3.2.1 長句的處理
3.2.2 文化差異的處理
3.3 翻譯方法
3.3.1 歸化和異化
3.3.2 增譯和減譯
3.3.3 無主句的翻譯
3.3.4 替代法和省略法
翻譯碩士開題報(bào)告范文篇3：
一、畢業(yè)論文內(nèi)容及研究意義
1. 內(nèi)容
設(shè)計(jì)過程中，查閱本論文的相關(guān)資料，了解香蘭素合成工藝的進(jìn)展，明確論文的目的和意義。
本文主要介紹合成香蘭素各種工藝方法。目前，香蘭素主要通過化學(xué)合成方法得到，國內(nèi)廠家主要是采用愈創(chuàng)木酚與烏洛托品反應(yīng)的亞硝化工藝，收率低，對環(huán)境污染嚴(yán)重。國外目前主要采用愈創(chuàng)木酚和乙醛酸縮合工藝。除此以外，在生產(chǎn)中還有其他工藝，如木質(zhì)素法和丁香酚法等。
本文重點(diǎn)對愈創(chuàng)木酚進(jìn)行了介紹，并將它的反應(yīng)原理，生產(chǎn)工藝和方法進(jìn)行了比較。此設(shè)計(jì)中的愈創(chuàng)木酚與乙醛酸縮合氧化生產(chǎn)香蘭素的具體工藝流程，并且對吸收塔設(shè)備的各個(gè)部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)，將此反應(yīng)過程中物料和能量進(jìn)行了衡算。吸收塔設(shè)備設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟，塔設(shè)備的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計(jì)算。用AutoCAD將化工工藝流程設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)，并對吸收塔和廠區(qū)設(shè)備布置圖進(jìn)行了繪制，并在最后將闡述了香蘭素的發(fā)展前景。
2. 研究意義
香蘭素是重要的化工產(chǎn)品，本文介紹了香蘭素的性質(zhì)和用途，以及香蘭素的生產(chǎn)﹑市場需求和生產(chǎn)規(guī)模，發(fā)展前景。通過設(shè)計(jì)年產(chǎn)1000噸愈創(chuàng)木酚法生產(chǎn)香蘭素工藝的最優(yōu)方案。學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)方面的知識，設(shè)備計(jì)算和化工原理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的計(jì)算，以及用AutoCAD繪圖的知識。
二、畢業(yè)設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1. 研究現(xiàn)狀
我國原有10多家香蘭素生產(chǎn)企業(yè)，都采用甲醛和愈創(chuàng)木酚縮合法(ONCB法)生產(chǎn)。據(jù)了解，大部分小企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)嚴(yán)重腐蝕，人員流失，再加上目前環(huán)保條件限制已失去生產(chǎn)能力，現(xiàn)只有吉化集團(tuán)助劑廠等幾家企業(yè)通過擴(kuò)大規(guī)模、改進(jìn)設(shè)備和回收副產(chǎn)品，使生產(chǎn)成本不斷降低，仍在生產(chǎn)或具備生產(chǎn)條件，但也無法解決生產(chǎn)方法本身污染嚴(yán)重和設(shè)備復(fù)雜的難題。我國香蘭素主要生產(chǎn)公司和生產(chǎn)能力見表1-1。
表1-1我國香蘭素主要生產(chǎn)公司和生產(chǎn)能力(三線表格，調(diào)整成窗口大小)
主要生產(chǎn)公司
吉化集團(tuán)助劑廠
生產(chǎn)能力(t/a) 2000 生產(chǎn)工藝 ONCB法
上海新華香料廠
嘉興中華化工總廠
嘉興雪豹精細(xì)化工廠 1200 3000 600 ONCB法 ONCB法 ONCB法
世界香蘭素生產(chǎn)主要集中在法國、美國、意大利和中國。目前世界香蘭素生產(chǎn)能力為174萬以上。我國香蘭素生產(chǎn)能力為0.78萬以上。，占世界香蘭素生產(chǎn)能力的45%。香蘭素合成方法近10種，早期從天然原料香酚和黃樟油制取為主。隨著天然原料的減少，以造紙廢液中木質(zhì)素氧化生產(chǎn)為主。由于木質(zhì)素法生產(chǎn)過程污染嚴(yán)重，許多國家都已經(jīng)放棄。目前以愈創(chuàng)木酚為原料的合成法為主。雖然甲醛、乙醛酸、三氯乙醛、氯仿、氫氰酸、乙酸醉等都能與愈創(chuàng)木酚反應(yīng)合成香蘭素，但工業(yè)化應(yīng)用的只有甲醛法和乙醛酸法。
我國香蘭素生產(chǎn)工藝路線全部采用甲醛法(ONCB)法，該工藝污染極其嚴(yán)重，國外早已淘汰，國內(nèi)現(xiàn)也面臨越來越大的環(huán)保壓力。
甲醛法是愈創(chuàng)木酚、甲醛(烏洛托品)在乙醇和鹽酸溶液中，在對亞硝基二甲苯胺鹽酸鹽和催化劑硫酸銅、氯化錳、氯化鋅作用下，經(jīng)縮合水解生成香蘭素的方法。反應(yīng)過程合為一步進(jìn)行，但粗產(chǎn)品過“二蒸二結(jié)”精制才能達(dá)到質(zhì)量指標(biāo)，輔助多，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
乙醛酸法是愈創(chuàng)木酚和乙醛酸在堿性或酸性條件下，兩性催化劑或酸性催化劑存在下進(jìn)行縮合反應(yīng)。分離未轉(zhuǎn)化的原料，除去反應(yīng)副產(chǎn)物，然后在氧化亞銅催化劑存在下進(jìn)行空氣氧化，分離催化劑后再進(jìn)一步用稀硫酸酸化，脫去生成香蘭素，用甲苯萃取、減壓蒸餾、乙醇水溶液中重結(jié)晶得成品。該工藝由法國羅納一普朗克公司首先工業(yè)化應(yīng)用，并不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，目前發(fā)達(dá)國家都采用該工藝。其優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)過程在堿性水溶液進(jìn)行，粗產(chǎn)品經(jīng)“一蒸一結(jié)”精制可得到合格香蘭素，容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備和操作過程較簡單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，不污染環(huán)境。
由于國外不向我國轉(zhuǎn)讓乙醛酸法技術(shù)，10多年來先后有天津贏海集團(tuán)香料廠、天津化工研究設(shè)計(jì)院、泰興有機(jī)化工廠、吉化集團(tuán)助劑廠、河北宣化化工廠、四川紅光化工廠、上海新華香料廠、連云港三吉利化工公司，上海染料研究所、唐山南堡開發(fā)區(qū)等10余個(gè)單位對乙醛酸法進(jìn)行過開發(fā)，建成中試裝置多套，生產(chǎn)出了合格的香蘭素和乙基香蘭素產(chǎn)品。
天津化工研究設(shè)計(jì)院對乙醛酸法新工藝進(jìn)行了長期研究，總結(jié)同行的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。率先采用酸性條件下進(jìn)行縮合反應(yīng);創(chuàng)制了電解氧化亞銅催化劑，使氧化過程定量進(jìn)行，氧化亞銅催化劑可重復(fù)使用;擬采取先進(jìn)的分子蒸餾技術(shù)代替減莊蒸餾提高產(chǎn)品收率，其它技術(shù)問題正逐步得以解決。隨著原料乙醛酸的國內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)，乙醛酸價(jià)格將接近國際市場價(jià)格，香蘭素新工藝生產(chǎn)成本將大大降低，
進(jìn)行新工藝中試生產(chǎn)的技術(shù)條件已成熟。
吉化集團(tuán)公司正將其香蘭素生產(chǎn)能力擴(kuò)大至3000t。通過技術(shù)進(jìn)步改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染。
全球最大的香精和香料供應(yīng)商羅地亞集團(tuán)2000年購買了雪豹精細(xì)化工有限公司，并成立了羅海(浙江)精細(xì)化工有限公司，該公司可年產(chǎn)高品質(zhì)香蘭素1000噸，主要在國內(nèi)和亞洲市場銷售，具體情況不詳。羅海公司生產(chǎn)香蘭素所用的原料是對環(huán)境無害的不含氯的愈創(chuàng)木酚，由羅地亞集團(tuán)在華的另一家合資企業(yè)玉石精細(xì)化工(無錫)有限公司提供。
羅地亞集團(tuán)在法國和美國各有1家現(xiàn)代化的香蘭素生產(chǎn)廠。中國新廠的建立，是為了搶占潛力巨大的中國市場，顯示了羅地亞在香精和香料市場加強(qiáng)自身地位的戰(zhàn)略意圖。
2. 發(fā)展趨勢
香蘭素是世界上產(chǎn)量最大的合成香料，也是重要的有機(jī)合成原料，國內(nèi)外市場需求量穩(wěn)步增長，但近年來需求增長趨緩。目前香蘭素世界年需求量在1萬t以上，國內(nèi)年需求量約1000t。
近幾年我國香蘭素年出口量大約在3000t左右，出口價(jià)格約1萬美元/t;乙基香蘭素年出口量近350t，出口價(jià)格約1.4萬美元/t。香蘭素內(nèi)銷價(jià)格9.5萬-10萬元/t，乙基香蘭素目前市場緊俏，價(jià)格已由27萬元/t上揚(yáng)至30萬元/t，值得注意的是近幾年乙基香蘭素進(jìn)口量增加較快。
從目前來看，世界香蘭素生產(chǎn)能力已經(jīng)過剩，但由于生產(chǎn)工藝路線不同，成本相差很大，因此競爭將會激烈。同時(shí)，歐盟專家委員會決定在歐盟范圍內(nèi)限制香蘭素的使用劑量，這將會影響世界香蘭素的增長。
歐盟專家委員會稱，經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，大劑量使用香蘭素可以導(dǎo)致頭痛、惡心、嘔吐、呼吸困難，甚至能夠損傷肝、腎，對人體有較大危害。他們因此決 定重新制定香蘭素的使用標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步降低允許劑量。
根據(jù)世界香蘭素工藝技術(shù)路線發(fā)展規(guī)律和環(huán)保要求，我國也應(yīng)盡快采用乙醛酸法生產(chǎn)香蘭素工藝。目前國內(nèi)原料配套
條件已經(jīng)具備，河北宣化化工廠已建成2000t∕a乙醛酸裝置。香蘭素技術(shù)開發(fā)也有10年的基礎(chǔ)，應(yīng)盡快突破乙醛酸法新工藝工業(yè)化的“瓶頸”。開展香蘭素下游產(chǎn)品的開發(fā)，深挖香蘭素的發(fā)展?jié)摿?，開展香蘭素的同系物的研究，這也是未來發(fā)展的趨勢。
3. 工藝方法對比
3.1松柏普法
香蘭素的化學(xué)合成最早是在1847年由松柏昔水解，再將從水解產(chǎn)物中分離出的松柏醇氧化得到的，反應(yīng)式為：(第一個(gè)圖是從別處截圖得到，第二個(gè)圖是
自己畫的，可以比較一下，方程式需要自己畫)
CHCHOHHCHOH
CHO
+ H2OOCH3
OROHOCH3OHOCH3
因?yàn)樵纤砂匚舻膩碓磫栴}該反應(yīng)在目前的工業(yè)化生產(chǎn)中已很少采用。
3.2丁香酚法
以丁香酚為原料生產(chǎn)香蘭素的路線:在堿性條件下，將丁香酚異構(gòu)化生成異丁香酚鈉，然后用氧化劑將異丁香酚鈉鹽氧化成香蘭素鈉鹽，再經(jīng)酸化處理得到香蘭素，反應(yīng)式為
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氧化劑可選用過氧化氫、高錳酸鉀、氧氣、高鐵酸鉀等。另外，還有采用電解異丁香酚鈉的方法來合成香蘭素。
Lampman報(bào)道的方法：丁香酚異構(gòu)化生成異丁香酚，異丁香酚和乙醉作用生成異丁香酚乙酸醋，經(jīng)氧化后在酸性介質(zhì)中水解生成香蘭素。他們采用四辛基氯化按做相轉(zhuǎn)移催劑，用高錳酸鉀做氧化劑。該方法香蘭素的產(chǎn)率為40%。
Lampman等又采用丁香酚或鋸末做原料合成香蘭素，采用硝基苯作氧化劑，用硫酸二甲酷作溶劑，香蘭素產(chǎn)率為38%。
3.3木質(zhì)素法
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3.4對經(jīng)基苯甲醛法
............................
3.5愈創(chuàng)木酚法
............................
三、畢業(yè)設(shè)計(jì)研究方案及工作計(jì)劃
1. 研究方案
第一階段：查閱文獻(xiàn)得到研究體系主要物料的物性及主要工藝方法
1.1香蘭素的性質(zhì)
1.2愈創(chuàng)木酚工藝生產(chǎn)方法
1.3包裝及貯運(yùn)
第二階段：確定設(shè)計(jì)方案
2.1香蘭素的生產(chǎn)
2.2 原料選擇
2.3愈創(chuàng)木酚法生產(chǎn)工藝
第三階段：設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1 設(shè)計(jì)方案的確定
3.2香蘭素的物料平衡計(jì)算
3.3香蘭素的熱量平衡計(jì)算
第四階段：塔設(shè)備設(shè)計(jì)與廠區(qū)設(shè)計(jì)
4.1塔設(shè)備的分類
4.2設(shè)備設(shè)計(jì)計(jì)算程序及步驟
4.3廠區(qū)設(shè)計(jì)
2. 工作計(jì)劃
4月12日~4月19日：查閱本設(shè)計(jì)的資料和各種相關(guān)文獻(xiàn);
4月20日~4月26日：理解香蘭素生產(chǎn)工藝的進(jìn)展，明確設(shè)計(jì)的目的和意義; 4月27日~5月03日：查閱文獻(xiàn)，初步繪出愈創(chuàng)木酚法生產(chǎn)工藝流程圖; 5月04日~5月10日：經(jīng)老師指導(dǎo)，修改上述流程圖;
5月11日~5月16日：撰寫綜述和英文翻譯;
5月17日~5月23日：了解香蘭素的生產(chǎn)狀況。修改綜述和英文翻譯; …………………..：整理資料，為撰寫畢業(yè)論文初稿做準(zhǔn)備;
…………………..：撰寫畢業(yè)論文初稿;
…………………..：修改畢業(yè)設(shè)計(jì)初稿;
…………………..：答辯。
四、主要參考文獻(xiàn)
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[2] ??????????????
[3] ??????????????
[4] ??????????????
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