機(jī)械類開題報告范文
開題報告一般為表格式,它把要報告的每一項內(nèi)容轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的欄目,這樣做,既避免遺漏;又便于評審者一目了然,把握要點。學(xué)習(xí)啦小編為大家整理了一些機(jī)械類開題報告范文,希望對你有用!
機(jī)械類開題報告范文篇1
設(shè)計題目:電梯控制系統(tǒng)的PLC原理圖及梯形圖設(shè)計
電梯的國內(nèi)外研究動向及意義
從1887年美國奧的斯公司制造出世界上第一臺電梯,到中國最早的一部電梯在上海出現(xiàn),電梯行業(yè)在中國迅速發(fā)展,由此電梯變成了高層賓館、商店、住宅、多層廠房和倉庫等高層建筑不可缺少的垂直方向的交通工具。隨著社會的發(fā)展,建筑物規(guī)模越來越大,樓層越來越多,對電梯也提出了更高的要求。
隨著科技的進(jìn)步,電梯也更加安全、舒適。然而,人們的追求并沒有就此停止下來,仍在不斷地進(jìn)行研究改進(jìn)。21世紀(jì)開始國際開始強(qiáng)調(diào)“綠色”,綠色和平,綠色天然,綠色和諧。電梯是載人的機(jī)電設(shè)備,要實現(xiàn)綠色,也就是強(qiáng)調(diào)電梯更舒適、更安全地為人類的生產(chǎn)和生活服務(wù),強(qiáng)調(diào)電梯與環(huán)境的協(xié)調(diào)與和諧。
目前意義上的“綠色”,一般是強(qiáng)調(diào)“天然”的一面,強(qiáng)調(diào)與環(huán)境的協(xié)調(diào)與和諧。電梯屬于純粹的工業(yè)產(chǎn)品,其天然性應(yīng)表現(xiàn)為對環(huán)境影響的盡可能小,與環(huán)境的協(xié)調(diào)與平衡,以及電梯本身的人性化。這也應(yīng)是綠色電梯的發(fā)展方向。
(1)智能化。我們這所說的智能化電梯是傳統(tǒng)的人工智能是無法勝任的。傳統(tǒng)的智能控制是一種技術(shù)的事先安排,說到底是一種程序控制,是一種周期性的系統(tǒng)自動控制,實際上還算不上智能。而真正的智能電梯應(yīng)更具人性化特點,不僅具有傳統(tǒng)的人工智能的所有優(yōu)點,而且還有傳統(tǒng)的人工智能無法比擬的東西,具有動念和隨機(jī)處理各種問題的能力,諸如能根據(jù)轎廂內(nèi)的情況和各層的候梯信息,自動地制定每次最優(yōu)的運(yùn)動速度和停車政策;自動選擇運(yùn)動方面;雙向語音交流;到達(dá)目的層的語音提示等,讓乘客有更多的主動性,使大樓交通運(yùn)輸實現(xiàn)真正的人機(jī)對話。智能化要求電梯有自動安全檢測功能,讓電梯自己能夠檢測到電梯的故障所在,并及時報警予以排除。
(2)安全。運(yùn)行安全是電梯的根本和關(guān)鍵。可以說,電梯的全部其他工作都是以此為中心展開的,使電梯安全運(yùn)行更有保障。運(yùn)行安全不僅要消除電梯啟動時較強(qiáng)的電磁輻射,使用安全材料和運(yùn)行穩(wěn)定,而且要有一種良好的視覺效果,讓每一位乘客在寬敞、明亮轎廂內(nèi)有安全、舒適的好心情。同時,電梯運(yùn)行安全也要求電梯在運(yùn)行中發(fā)生故障時,不但要使乘客容易與外界溝通聯(lián)系,而且電梯本身應(yīng)當(dāng)能自動播放讓乘客感到放松的音樂,徹底消除產(chǎn)生緊張不安的情緒。當(dāng)小孩和老人乘坐時,電梯對他們應(yīng)給予一種如同家人般的照顧,不但讓老人和孩子感到方便和舒適,而且更讓其家人感到放心。電梯運(yùn)行安全還要求電梯有自動休眠功能,使電梯在保證運(yùn)行效率最高的同時,使電梯能最大限度地得到休眠。
(3)與環(huán)境的協(xié)調(diào)和平衡,包括以下幾個方面:
①視覺協(xié)調(diào)。有人曾經(jīng)做過環(huán)境色彩是否對人有影響的研究。該研究發(fā)展:視覺不協(xié)調(diào)的環(huán)境色彩對人的情緒、精神影響非常大。色彩宜人,格調(diào)高雅,制作精良的電梯,乘客自然會有一種安全的感覺,有一種視覺上的舒適。用料低廉,款式陳舊,色彩沉悶,甚至破破爛爛的電梯,乘客視覺協(xié)調(diào)無從談起,乘坐電梯的第一感覺就是不安全。國內(nèi)的許多電梯公司對此的重視是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,甚至不少通過引進(jìn)國外技術(shù)國產(chǎn)化的電梯也顯露出一副土生土長的容貌。
?、谙姶泡椛?。如前所述,由于電梯是大樓里頻繁起制動的大容量電器是電磁干擾的元兇,所以綠色電梯必須是一個達(dá)到自身對大樓電磁干擾最小,而又不被其他電磁干擾影響的建筑機(jī)電設(shè)備。這樣不僅可以保證乘客的身心健康,而且也可以保證大樓、大廈中的大樓的辦公自動化、樓宇自動化、通訊自動化的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
?、凼孢m感。通過采用高載頻波矢量靜音變頻器,可降低噪聲變換頻率及電壓。以CPU控制電壓及頻率的連續(xù)變換方式,按人體生理適應(yīng)要求,利用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計而成的理想運(yùn)行曲線,實現(xiàn)更穩(wěn)定、更舒適的運(yùn)行。
對現(xiàn)代化電梯性能的衡量,主要著重于可靠性、安全性和乘坐的舒適性。此外,對經(jīng)濟(jì)性、能耗、噪聲等級和電磁干擾程度等方面也有相應(yīng)要求。隨著時代的發(fā)展,相信電梯行業(yè)會越來越貼近生活。
研究的主要內(nèi)容及所解決的問題
目前,在電梯的控制方式上,主要有繼電器控制、PLC控制和微型計算機(jī)控制三種。而PlC實際上是一種專用計算機(jī),它采用巡回掃描的方式分時處理各項任務(wù),而且依靠程序運(yùn)行,這就保證只有正確的程序才能運(yùn)行,否則電梯不會工作;又由于PLC中的內(nèi)部輔助繼電器及保持繼電器等實際上是PLC系統(tǒng)內(nèi)存工作單元,即無線圈又無觸點,使用次數(shù)不受限制,屬無觸點運(yùn)行,因此,它比繼電器控制有著明顯的優(yōu)越性,運(yùn)行壽命更長,工作更加可靠安全,自動化水平更高。PLC控制是三種控制方式中最具有可靠性、實用性和靈活性的控制方式,它更適合于用在電梯的技術(shù)改造和控制系統(tǒng)的更新?lián)Q代,是電梯控制系統(tǒng)中理想的控制新技術(shù)。
電梯的控制是比較復(fù)雜的,可編程控制器的使用為電梯的控制提供了廣闊的空間,隨著PLC應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展,將使得它的體積大大減小,功能不斷完善,過程的控制更平穩(wěn)、可靠,抗干擾性能增強(qiáng)、機(jī)械與電氣部件有機(jī)地結(jié)合在一個設(shè)備內(nèi),把儀表、電子和計算機(jī)的功能綜合在一起。它已經(jīng)成為電梯運(yùn)行中的關(guān)鍵技術(shù)。因此,研究plc技術(shù)更具有了戰(zhàn)略性的意義。
Plc的研究內(nèi)容及措施
對于電梯的控制,可選用繼電-接觸系統(tǒng)或可編程控制器來完成,但是二者有各自的特點:
a:繼電-接觸系統(tǒng):它的優(yōu)點是線路直觀,大部分電器均為常用電器,更換方便,價格較便宜。但是他觸點繁多,線路復(fù)雜,電器的電磁機(jī)構(gòu)及觸點動作較慢,能耗高,機(jī)械動作噪音大,而且可靠性差。
b:PLC在設(shè)計和制造上采取了許多抗干擾措施,使用方便,擴(kuò)展容易。它使用了梯形圖和可編程指令,易于掌握。總之,PLC取代繼電-接觸系統(tǒng)已經(jīng)成為大的趨勢。
基于上述原因,我選擇用可編程控制器來完成對電梯的控制。
設(shè)計的內(nèi)容與要求:
概述:
隨著時代的發(fā)展,工業(yè)自動化程度的不斷提高,PLC行業(yè)已經(jīng)在工業(yè)市場上占有一大片領(lǐng)地。在此次設(shè)計中,我將利用PLC來實現(xiàn)對電梯的控制。其中包括對PLC硬件的設(shè)計,軟件設(shè)計,駐點路的設(shè)計,控制柜的設(shè)計,以及電梯惦記和其他設(shè)備的選擇,還有原理分析等。相信此次設(shè)計后,我對電梯的實際運(yùn)行能有初步的了解。
控制要求:
1.電梯轎箱的控制要求:
a:選向:根據(jù)電梯各層內(nèi)選外呼信號的先后和停止時轎箱所在的樓曾位置決定電梯的運(yùn)行方向。
b:選層換速:指電梯能夠根據(jù)轎內(nèi)所選層而決定運(yùn)行方向,而且遵守或一直向上,或一直向下的原則。并且在每次平層的時候都能夠換速。
c:樓層位置的指示:選用了數(shù)碼管顯示的方法。由于FX2N系列已有內(nèi)部計數(shù)-譯碼驅(qū)動模塊,所以只要外部加上LED七段顯示管和電源就可以顯示樓層了。
2.電梯門的控制要求:
要求當(dāng)電梯平層的時候,電梯門自動打開,經(jīng)過10秒鐘后電梯門自動關(guān)上。如果遇到有人在門中間的情況,電梯會因為光電開關(guān)的作用而自動開門。
3.補(bǔ)充要求:
除了上述兩個要求以外,還要注意的一點就是備用電梯電機(jī)的使用,一但曳引電機(jī)出現(xiàn)故障,備用電機(jī)將手動控制轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài),避免因曳引電機(jī)出故障而引發(fā)的不必要的麻煩。
機(jī)械類開題報告范文篇2
一、畢業(yè)設(shè)計(論文)課題來源
這次畢業(yè)設(shè)計的課題是根據(jù)自己的專業(yè)所長和自己的興趣選定的,屬于設(shè)計繪圖類題目,在江祖勇老師的指導(dǎo)下進(jìn)行,課題屬于開發(fā)設(shè)計型。
二、選題的目的及意義
印刷工藝過程是借助印刷壓力將涂布在印版上的油墨轉(zhuǎn)移到印張上的過程。作為傳遞油墨和涂布油墨的著墨裝置,無論對哪種印刷機(jī)都是不可缺少的重要組成部分。為了獲得清晰的印品,油墨涂布要適量、均勻,沒有性能良好、工作正常、結(jié)構(gòu)合理的著墨裝置,任何印刷機(jī)都不能印出令人滿意的印品。
三、本課題在國內(nèi)外的研究狀況及發(fā)展趨勢
在早期的膠印機(jī)上不存在完整的供墨系統(tǒng),由人工方式向版面提供和補(bǔ)充油墨,隨著膠印機(jī)的不斷改善,供墨系統(tǒng)從無到有,并發(fā)展到今天的自動化程度,成為膠印機(jī)上不可缺少的組成部分。目前的目標(biāo)是在一些基本技術(shù)上取得突破,具體是:
控制方式的智能化,在高速膠印機(jī)上研發(fā)遠(yuǎn)程診斷功能提供遠(yuǎn)程服務(wù)與工作流程,針對具體機(jī)器的故障點設(shè)計系統(tǒng)解決方案;
設(shè)備功能多元化,在大環(huán)境的變革下多元化、彈性化,且具有多種切換功能的包裝印刷設(shè)備,才能不斷滿足市場的需求;
結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化,利用原有機(jī)型模塊化設(shè)計,可在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型;
機(jī)構(gòu)運(yùn)動高精度化,通過應(yīng)用馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制(NC)、動力負(fù)載控制(PLC)等高精度控制器來完成,并適當(dāng)做好產(chǎn)品延伸,朝高科技產(chǎn)品的方向進(jìn)行研發(fā);
無軸傳動技術(shù)。用“電子齒輪”代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械齒輪,去掉傳動軸,其優(yōu)點在于避免由于傳動軸的扭曲以及齒輪間隙對印刷機(jī)張力及套印造成的影響,可實現(xiàn)更高程度的同步運(yùn)轉(zhuǎn),真正實現(xiàn)印刷機(jī)組模塊化;
針對特殊應(yīng)用的混合技術(shù)和通過連線生產(chǎn)增加附加值;為了適應(yīng)上述發(fā)展,輸墨機(jī)構(gòu)也必須同步發(fā)展。輸墨系統(tǒng)是技術(shù)上極其難于解決的復(fù)雜部分。
每一種膠印機(jī)的發(fā)展其主要內(nèi)容是設(shè)計著墨系統(tǒng),傳墨系統(tǒng)最好能滿足一下要求:在印刷紙張縱向與橫向上獲得高度均勻的油墨層快速的調(diào)節(jié)敏感性各個分色圖像油墨層之間的分裂要小,也就是對分裂影響的低敏感性對油墨和濕潤溶液的數(shù)量具有大范圍的控制變量滿足經(jīng)濟(jì)效益要求等。
四、本課題主要研究內(nèi)容
1、畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容
根據(jù)印刷工藝原理及印刷機(jī)操作程序的要求,膠印機(jī)必須把油墨均勻地適量地傳給印版表面,并根據(jù)需要進(jìn)行離墨和著墨。為此本設(shè)計要求采用合適的機(jī)構(gòu)來完成離墨動作,選擇適當(dāng)?shù)闹珪r間參數(shù)。
設(shè)計內(nèi)容
(1)分析膠印機(jī)的著墨工作過程,選擇合適的時間參數(shù);
(2)選擇合適的驅(qū)動機(jī)構(gòu);
(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)選擇合理的結(jié)構(gòu)參數(shù);
(4)設(shè)計著墨詳細(xì)結(jié)構(gòu);
2、主要參數(shù)
最高印刷速度:10000/小時;
最大紙張尺寸(mm):750*520;
最小紙張尺寸(mm):285*200。
五、完成論文的條件和擬采用的研究手段(途徑)
1、通過搜索相關(guān)的中外文資料,了解著墨機(jī)構(gòu)的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢,撰寫綜述;閱讀并翻譯外文資料,并借助查閱相關(guān)的專業(yè)文獻(xiàn)完成開題報告。
2、通過在自主學(xué)習(xí)并在指導(dǎo)老師的指點和引導(dǎo)下,形成自己的設(shè)計思想,確定設(shè)計方案,完成設(shè)計計算,繪制三維機(jī)構(gòu),并完成著墨機(jī)構(gòu)的電子圖稿。
六、本課題進(jìn)度安排、各階段預(yù)期達(dá)到的目標(biāo):
第1—5周:調(diào)研、收集資料,擇寫綜述,閱讀、翻譯外文資料,對著墨機(jī)構(gòu)動作分析,確定著墨、離墨時間,對結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行分析,選擇合適機(jī)構(gòu),并確定合適的參數(shù)時間,設(shè)計計算,完成開題報告。
第6—7周:設(shè)計結(jié)構(gòu),校核。
第8—12周:繪制三維機(jī)構(gòu)。
第13周:在計算機(jī)上對所有設(shè)計機(jī)構(gòu)進(jìn)行修改和調(diào)整。
第14周:根據(jù)三維圖繪制工程圖。
第15周:編寫設(shè)計說明書。
第16周:編寫設(shè)計說明書,編寫PowerPoint電子課件。
第17周:編寫PowerPoint電子課件,總結(jié)、答辯。
七、指導(dǎo)教師意見
對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
指導(dǎo)教師:
八、所在專業(yè)審查意見
機(jī)械類開題報告范文篇3
1、課題名稱:數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計
2、選題理由
制造技術(shù)是各國經(jīng)濟(jì)競爭的重要支柱之一,經(jīng)濟(jì)的成功在很大程度上得益于先進(jìn)的制造技術(shù),而機(jī)床是機(jī)械制造技術(shù)重要的載體,它標(biāo)志著一個國家的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。機(jī)床工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的一個重要先行部門,擔(dān)負(fù)這為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù),以1994年為例,全世界基礎(chǔ)的消費(fèi)額達(dá)261.7億美元。其中美國的消費(fèi)額56億美元、中國33.6億美元。所以,在我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中,機(jī)床工業(yè)起著重要的作用。然而在機(jī)械制造業(yè)中,大批大量生產(chǎn)時采用專用機(jī)床、組合機(jī)床、專用自動線等并配以相應(yīng)的工裝,這些設(shè)備的初期投資費(fèi)用大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長,并且不適應(yīng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代。單件小批生產(chǎn)時,由于產(chǎn)品多變而不宜采用專用機(jī)床,特別是在國防、航空、航天和深潛的部門,其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復(fù)雜,且改型頻繁,生產(chǎn)周期短,這就要求迅速適應(yīng)不同零件的加工。書空機(jī)床就是在這樣的背景下產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種新型自動化機(jī)床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復(fù)雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機(jī)技術(shù),特別是微型計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用,機(jī)床數(shù)控技術(shù)正從普通數(shù)控向計算機(jī)數(shù)控發(fā)展。一個國家數(shù)控機(jī)床的擁有量(相對值),標(biāo)志著這個國家機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化程度。數(shù)控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數(shù)控機(jī)床中占有重大的比例,因此研究《數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計》具有重大意義。
3、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
當(dāng)今世界,工業(yè)發(fā)達(dá)國家對機(jī)床工業(yè)高度重視,競相發(fā)展機(jī)電一體化、高質(zhì)量、高精、高效、自動化先進(jìn)機(jī)床,以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰(zhàn)線,特別是隨微電子、計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床在20世紀(jì)80年代以后加速發(fā)展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機(jī)床展上各國機(jī)床制造商競相展示先進(jìn)技術(shù)、爭奪用戶、擴(kuò)大市場的焦點。中國加入WTO后,正式參與世界市場激烈競爭,今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展,實是緊迫而又艱巨的任務(wù)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)至今的50年,隨科技、特別是微電子、計算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。美、德、日三國是當(dāng)今世上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計、制造和使用上,技術(shù)最先進(jìn)、經(jīng)驗最多的國家。
例如:在19世紀(jì)初時是1mm級,到20世紀(jì)初時提高到了0.01mm級。而近30年來,普通機(jī)械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級,精密加工的精度已從1um級提高到0.02um級,超精密加工的精度已從0~0.01um級進(jìn)入納米級。在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細(xì)微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小于0.0005um的表面粗糙度。過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特征,忽視了表面之下0.38mm范圍內(nèi)的內(nèi)部效應(yīng),即次表面效應(yīng)對零件可靠性的影響。這方面尚需深入研究,采取相應(yīng)措施,方能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命及可靠性。
中國於1958年研制出第一臺數(shù)控機(jī)床,發(fā)展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對數(shù)控機(jī)床特點、發(fā)展條件缺乏認(rèn)識,在人員素質(zhì)差、基礎(chǔ)薄弱、配套件不過關(guān)的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳,無法用於生產(chǎn)而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實事求是的科學(xué)精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù),從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、臺灣省共11國(地區(qū))引進(jìn)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)和合作、合資生產(chǎn),解決了可靠性、穩(wěn)定性問題,數(shù)控機(jī)床開始正式生產(chǎn)和使用,并逐步向前發(fā)展。在20余年間,數(shù)控機(jī)床的設(shè)計和制造技術(shù)有較大提高,主要表現(xiàn)在三大方面:培訓(xùn)一批設(shè)計、制造、使用和維護(hù)的人才;通過合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床,使設(shè)計、制造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距;通過利用國外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套,開始能自行設(shè)計及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動加工的數(shù)控機(jī)床,供應(yīng)國內(nèi)市場的需求,但對關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國外技術(shù)支撐,不能獨立發(fā)展,基本上處於從仿制走向自行開發(fā)階段,與日本數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。存在的主要問題包括:缺乏象日本“機(jī)電法”、“機(jī)信法”那樣的指引;嚴(yán)重缺乏各方面專家人才和熟練技術(shù)工人;缺少深入系統(tǒng)的科研工作;元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套;企業(yè)和專業(yè)間缺乏合作,基本上孤軍作戰(zhàn),雖然廠多人眾,但形成不了合力。
4研究內(nèi)容:
1.按圖紙要求制定真確的工藝方案
2.選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)
3.編寫數(shù)控加工程序
5、研究方法:
首先閱讀大量相關(guān)文獻(xiàn)資料,教材及新聞背景資料,包括機(jī)械制造的原理及方法,質(zhì)量管理應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床現(xiàn)有技術(shù)水準(zhǔn),國際水平探討方面的書籍,報刊。以了解可靠性的內(nèi)容,質(zhì)量管理的概況和數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的基本知識體系。然后通過調(diào)研,進(jìn)一步了解企業(yè)現(xiàn)狀及需求。接下來進(jìn)行分析與設(shè)計。確定數(shù)據(jù)來源的真實準(zhǔn)確。再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計
由于現(xiàn)有設(shè)備所采用的是分析設(shè)計方法,因此可以首先對原有設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試與調(diào)試,然后使用快速原型方法來提高加工質(zhì)量,等得到企業(yè)有效的反饋信息后再可以考慮用統(tǒng)計分析法和棕合法進(jìn)行接下去的再分析,再設(shè)計
6、進(jìn)展按排:
1、準(zhǔn)備階段(12月15日~12月30日)。搜集有關(guān)資料,準(zhǔn)備參考資料
2、完成開題報告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)
3、依據(jù)論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)
4、完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)
5、完成三稿(4月11日~4月30日)
6、完成相關(guān)論文簡介、答辯提綱,準(zhǔn)備答辯階段(5月1日~5月10日)
7、畢業(yè)設(shè)計答辯階段(5月中旬)
7、主要參考資料:
1、周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機(jī)械制造工藝學(xué),重慶大學(xué)出版社出版,2015年12月第6次印刷。
2、張麗華,馬立克,數(shù)控編程與加工技術(shù),大連理工大學(xué)出版社,2015年7月第2版
3、楊建明,數(shù)控加工工藝與編程,北京理工大學(xué)出版社,2015年4月第3次印刷
4、呂天玉,宮波,公差配合與測量技術(shù),大連理工大學(xué)出版社,2015年7月第3次印刷
5、高波,機(jī)械制造基礎(chǔ),大連理工大學(xué)出版社,2015年8月第1次印刷
6、黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機(jī)床(上冊),機(jī)械工業(yè)出版社,2015年7月第1版第10次印刷