化工設(shè)備安全管理論文

　　機械設(shè)備的安全運行對于整個化工生產(chǎn)過程具有極其重要的現(xiàn)實意義。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了化工設(shè)備安全管理論文，有興趣的親可以來閱讀一下!

　　化工設(shè)備安全管理論文篇一

　　論述化工機械設(shè)備的安全管理

　　【摘 要】機械設(shè)備的安全運行對于整個化工生產(chǎn)過程具有極其重要的現(xiàn)實意義。化工行業(yè)具有自身的行業(yè)特殊性，對機械設(shè)備的安全管理提出了更高的要求，化工機械設(shè)備安全管理應(yīng)該嚴格遵循“預(yù)防為主，檢修為輔”的管理原則，及早發(fā)現(xiàn)，及時采取有效的預(yù)防及處理措施，確保機械設(shè)備的安全、正常、穩(wěn)定運行。主要針對化工機械設(shè)備安全管理提出了幾點建議。

　　【關(guān)鍵詞】化工機械設(shè)備;安全管理;故障

　　前 言：化工機械設(shè)備在現(xiàn)代社會中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，在很多領(lǐng)域中都發(fā)揮著非常重要的作用?；C械的使用強度大，工作環(huán)境惡劣，若不注意維修和保養(yǎng)的話很容易造成設(shè)備的耗損，縮短設(shè)備的使用壽命。化工機械設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中極大的提高了工作效率，在帶來諸多便利的同時也增加了安全生產(chǎn)的風(fēng)險，經(jīng)常因設(shè)備故障而導(dǎo)致事故發(fā)生。因此，如何有效解決化工機械設(shè)備故障，減少安全風(fēng)險，將事故消除在萌芽之內(nèi)，就顯得的極為迫切。

　　1化工機械設(shè)備故障分類

　　1.1突發(fā)性故障

　　突發(fā)性故障指的是突然發(fā)生的故障，主要原因是因為外界環(huán)境的因素發(fā)生突變或受到偶然的外力作用而受到影響，而且這種影響已經(jīng)超出機械設(shè)備能夠承受的范圍，所以機械設(shè)備這時就會出現(xiàn)故障以及事故。突發(fā)性故障具有故障前沒有明顯征兆、故障發(fā)生的規(guī)律離散、故障可預(yù)測性差等特點。

　　1.2累積性故障

　　累積性故障是相對于突發(fā)性故障的另一種常見的故障類型，即因為設(shè)備自身或外界不利的影響原因進行長期的積累，從而達到一定的臨界點時，機械設(shè)備就會出現(xiàn)故障。累積性故障的主要原因就是因為設(shè)備的自身老化、長期的使用導(dǎo)致磨損、腐蝕以及設(shè)備材料的疲勞等。其具有故障前有明顯的征兆、事故發(fā)生的規(guī)律明顯、故障的可預(yù)測性比較強并且和設(shè)備的使用時間、設(shè)備使用的環(huán)境有著明顯的關(guān)系。

　　2引發(fā)化工機械設(shè)備故障與事故的原因

　　2.1違章操作

　　因為市場經(jīng)濟條件下化工產(chǎn)業(yè)的市場發(fā)展十分的迅速，這就使得在化工機械的操作上有了很大的問題，科學(xué)技術(shù)不斷提高，相應(yīng)的就需要對施工人員進行有效的技術(shù)，由于在技術(shù)方面還有很多操作的問題急需解決，對設(shè)備的使用與操作還存在很多違章的現(xiàn)象，最終就會導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)故障。

　　2.2設(shè)計缺陷

　　目前化工機械設(shè)備在設(shè)計方面還有很多的問題，這些問題主要表現(xiàn)在設(shè)備相關(guān)工藝、技術(shù)應(yīng)用不合理、材料選擇不當(dāng)、安全距離不足等，這些問題的存在使化工機械設(shè)備在尚未投入使用時就已埋下了故障與事故的隱患，而且這樣的事故隱患在設(shè)備的運行期間很難得到有效的解決，如設(shè)備平面布置的不合理，安全距離不符合有關(guān)規(guī)范的要求，設(shè)備操作系統(tǒng)的安全性能較差。

　　2.3機械設(shè)備制造的工藝欠佳

　　很多機械設(shè)備的制造過程中都有著一些的問題而且這些問題大多都是因為工藝導(dǎo)致的，因為不合理的工藝與制作的過程，再加上整個設(shè)備的制作中各個方面不齊全以及技術(shù)的不成熟，最終使機械設(shè)備的工藝比較差，從而影響了機械設(shè)備正常的使用。

　　2.4管理制度不健全

　　管理制度的不健全主要表現(xiàn)在：沒有完善的安全管理體系、沒有對機械設(shè)備定期進行檢修的制度。沒有對管理人員進行相應(yīng)的教育培訓(xùn)以及獎懲制度、沒有對機械設(shè)備故障的應(yīng)急預(yù)案等，或者是以上表述的各種管理制度都有，就是不能對其進行嚴格的執(zhí)行，使現(xiàn)有的制度成為一紙空文，不能充分發(fā)揮管理的作用。另外，在現(xiàn)實中有很多的事故都是因為意外原因?qū)е碌?，例如突然的斷水?dāng)嚯?，所以制定相?yīng)的應(yīng)急預(yù)案是十分必要的，但是目前很多的企業(yè)在這個方面都有著明顯不足，使得生產(chǎn)中存著重大的事故隱患。

　　3故障預(yù)防管理

　　在不同的階段應(yīng)該采取相應(yīng)的故障預(yù)防措施，有效減少機械設(shè)備故障的發(fā)生。①設(shè)備選購階段。在采購化工機械設(shè)備的過程中，一定要選擇同類中相對比較成熟的產(chǎn)品，盡可能不要選擇處于試驗期或者不成熟期的產(chǎn)品，而且應(yīng)該嚴格檢查機械設(shè)備的出廠質(zhì)量。②安裝。在安裝的過程中，一定要嚴格根據(jù)圖紙要求和廠家專業(yè)的安裝人員共同進行安裝，還應(yīng)該完善相應(yīng)的配套設(shè)施。③使用設(shè)備期間。在設(shè)備投產(chǎn)運行的過程中，一定要嚴格根據(jù)設(shè)備說明書中的操作規(guī)范以及程序進行操作，不能使機械設(shè)備處于超溫、超壓、超負荷等異常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。而且應(yīng)該定期進行保養(yǎng)和維護，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，保證設(shè)備的高效、正常運行。④日常維護及巡檢?；C械設(shè)備的生產(chǎn)具有一定的特殊性，因此對其耐高壓、高溫、腐蝕等性能的要求較高，但是在保證化工機械設(shè)備性能的同時，還應(yīng)該高度重視日常巡檢工作，主管人員、現(xiàn)場技術(shù)管理人員、片區(qū)維護檢修人員以及操作人員都應(yīng)該參與到巡回檢查中。

　　4化工機械設(shè)備檢修的安全規(guī)范

　　4.1檢修之前的安全停車技術(shù)

　　一旦確定設(shè)備檢修方案后，應(yīng)該盡快組織相關(guān)人員根據(jù)檢修方案中制定的工藝變化幅度、停車步驟以及停車時間等相關(guān)規(guī)范操作執(zhí)行，確保能夠順利完成停車。在設(shè)備停車的過程中應(yīng)該注意以下幾點：①泄壓應(yīng)該控制好速度，不快不慢。②如果設(shè)備處于高溫真空狀態(tài)，應(yīng)該現(xiàn)將真空狀態(tài)清除，待設(shè)備內(nèi)部物料溫度低于其燃點時，才連接大氣。③務(wù)必完全排空設(shè)備內(nèi)的所有物料，根據(jù)相關(guān)的規(guī)范控制壓力以及溫度的下降速度，開啟閥門的速度也需要注意。④時刻注意儀表的各項參數(shù)變化情況，確保安全。

　　4.2將設(shè)備內(nèi)的所有介質(zhì)來源完全切斷

　　如果作業(yè)操作需要進入到化工機械設(shè)備內(nèi)部的情況下，一定要將機械設(shè)備關(guān)停，并且確保所有介質(zhì)不會內(nèi)漏。一旦檢修人員作業(yè)后如果出現(xiàn)漏液、漏氣等問題，極易導(dǎo)致中毒、爆炸、著火以及燒傷等重大安全事故，因此檢修人員進入到內(nèi)部作業(yè)前，必須對連接設(shè)備的各種管道進行反復(fù)檢查、確認，如果有的管道介質(zhì)比較危險，而且管道閥門開關(guān)沒有到位的情況下，應(yīng)該將盲板加在閥后面。

　　4.3將機械設(shè)備內(nèi)的毒害氣體置換掉

　　如果化工機械設(shè)備內(nèi)的氣體需要置換的情況下，可以換用蒸汽、氮氣等氣體，這是因為蒸汽的溫度是100℃，完成置換后需要采取一定的降溫措施。氮氣是一種惰性氣體，和機械設(shè)備中的有毒有害氣體并不會發(fā)生反應(yīng)。有的設(shè)備內(nèi)是高溫液體的話，可以先將液體放空，然后再用冷水或者冷料進行降溫。

　　4.4確保拆卸入孔的正確性

　　完成以上三步后進行檢測以及確認后，就可以拆卸入孔了，在拆卸的過程中應(yīng)該沿著對角將螺栓拆卸下來，保留4條對角螺栓的時候應(yīng)該屏退周圍的人，再慢慢拆卸。如果設(shè)備內(nèi)含有易燃易爆物質(zhì)，而且有的螺栓不能拆卸的情況下，可以采用鋸弓進行切割，而且采用冰水進行降溫。如果裝置內(nèi)有粗苯的話，拆卸入孔的時候應(yīng)該配置一定濃度的硫酸，而且對四周還應(yīng)該進行蠟封。

　　結(jié)束語

　　總而言之，化工生產(chǎn)作業(yè)具有一定的特殊性，必須高度重視化工機械設(shè)備的安全管理工作，機械設(shè)備管理人員應(yīng)該針對設(shè)備投產(chǎn)階段、運行階段以及運行后期等不同階段采取積極的預(yù)防措施，盡可能減少設(shè)備故障發(fā)生率。同時應(yīng)該嚴格根據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求檢修化工機械設(shè)備，確保能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理故障，從而確?；C械設(shè)備的安全、高效、穩(wěn)定運行。

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