化工設(shè)備管理論文

　　化工企業(yè)能夠進行正常的生產(chǎn)運作，化工設(shè)備管理的系統(tǒng)化、科學(xué)化是重要的前提之一。下面是小編為大家精心推薦的化工設(shè)備管理論文，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

　　化工設(shè)備管理論文篇一

　　論化工企業(yè)設(shè)備管理

　　摘要:隨著城市化快速發(fā)展，對化工企業(yè)的要求越來越高，化工企業(yè)的設(shè)備管理工作是一項龐大的系統(tǒng)工程，要根據(jù)自身企業(yè)的特點而不斷創(chuàng)新，從而確立

　　適合的、行之有效的設(shè)備管理機制和方法，本文分析了化工企業(yè)設(shè)備管理的重要性，然后從總體上對化工企業(yè)的設(shè)備管理重點做了簡要論述。

　　關(guān)鍵詞:化工企業(yè);設(shè)備;管理

　　中圖分類號： TU713 文獻標識碼： A

　　引言

　　化工行業(yè)是國家支柱行業(yè)之一，企業(yè)為最大限度地發(fā)揮其效能，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，增強市場競爭力，必須借助機械化設(shè)備，擴大自動化生產(chǎn)規(guī)模，因而日漸科技化的機械設(shè)備已經(jīng)被普遍應(yīng)用于化工生產(chǎn)之中。從生命周期理論看，一臺設(shè)備大致經(jīng)歷工業(yè)設(shè)計、工程設(shè)計制造、使用、廢棄等幾個過程，所以其品質(zhì)直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)生的效益，努力實現(xiàn)設(shè)備“零故障”，減少設(shè)備購置支出、縮減設(shè)備維修費用、改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、延長設(shè)備使用壽命，節(jié)支降耗，對企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟效益有著非常重大的作用。像化工企業(yè)內(nèi)部這樣的設(shè)備管理，對機械設(shè)備的管理會對化工企業(yè)的能量消耗以及經(jīng)濟效益有重大影響。雖然由于各方面影響因素，化工企業(yè)在設(shè)備維護和管理方面依然困難重重，但是，只要正確分析并解決好其中的矛盾，就能管理好設(shè)備，使設(shè)備更平穩(wěn)，更安全地運轉(zhuǎn)。

　　2、化工機械設(shè)備管理現(xiàn)狀

　　對于離散性制造企業(yè)而言，單臺設(shè)備的故障和停機并不太影響整個生產(chǎn)過程;但化工企業(yè)屬于連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)，設(shè)備故障或停機都會對生產(chǎn)過程的正常運行造成很大影響，從而給企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來很大的損失。特別是像轉(zhuǎn)動設(shè)備、電氣設(shè)備、壓力容器這些化工企業(yè)中要求安全檢查嚴格的設(shè)備，稍有粗心，讓其存在安全隱患，不加管理一旦發(fā)生安全事故，后果堪憂。為此，設(shè)備管理應(yīng)努力做到保證設(shè)備和生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行和滿負荷地生產(chǎn)，使裝置設(shè)備在最有條件下高效運行而且應(yīng)同時對設(shè)備進行實時動態(tài)性監(jiān)管。設(shè)備的動態(tài)實時監(jiān)管需要生產(chǎn)管理人員及操作人員具有較強的理論及實踐經(jīng)驗，只有實時保證設(shè)備的平穩(wěn)運行及預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患并排除，才能保證整個化工生產(chǎn)的平穩(wěn)有序運行。只有裝置的平穩(wěn)運行才能降低生產(chǎn)的維護成本，降低產(chǎn)品的單位成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力，為消除、減少安全事故，我們必須進行有效、科學(xué)的設(shè)備管理和維護工作。

　　3、化工設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律分析

　　(1)投運初期產(chǎn)生的故障

　　設(shè)備安裝并最初投入運行后，雖已經(jīng)過技術(shù)鑒定和驗收，但在投運初期，設(shè)備故障的反映程度是不同的，有的一個月就可以反映出來，但有的卻會達到一年之久才反映出來，其故障主要表現(xiàn)在兩個方面，首先是工藝布置上的缺陷，由于布局不合理，可能導(dǎo)致設(shè)備有形磨損的加快發(fā)展而造成設(shè)備故障，還有因為工藝上的問題等，也會造成設(shè)備的工作性能和環(huán)境發(fā)生變化，甚至使設(shè)備遭到嚴重損壞，這樣的實例發(fā)生的次數(shù)不在少數(shù)，有的工作人員技術(shù)不熟練，沒掌握現(xiàn)場操作技術(shù)要點，甚至不按規(guī)程操作，這些也是導(dǎo)致設(shè)備投產(chǎn)初期易出現(xiàn)故障的原因之一;其次設(shè)備投運初期的故障還存在于設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面，如設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)和性能，零部件加工、材料的選用缺陷，操作人員對設(shè)備、性能、特點的認識掌握和認知程度，以及現(xiàn)場操作人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障。安裝質(zhì)量方面:設(shè)備安裝質(zhì)量是企業(yè)內(nèi)技術(shù)管理、人員素質(zhì)、綜合效能、計量檢測手段等諸多因素的綜合反映。

　　(2)設(shè)備運轉(zhuǎn)中的故障

　　在設(shè)備運行過程中，零部件已經(jīng)過一段時期的磨合，基本排除了初期故障，現(xiàn)場操作人員水平也逐步提高，并且對每臺設(shè)備的特性、原理和性能已經(jīng)基本掌握了，故障率明顯降低，但設(shè)備的運行還會有新的問題出現(xiàn)，例如:易損件或該換而未及時更換的零部件易發(fā)生故障，而每臺設(shè)備所有靜、動零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運行中的中期設(shè)備已逐步接近此項指標。經(jīng)過停車檢修，并對零部件進行更換之后，有些處在磨合期的配件不配套、不穩(wěn)合，或裝配錯誤，也會導(dǎo)致設(shè)備故障，甚至有的配件帶病運行。此外，日常維護保養(yǎng)不及時或工作質(zhì)量差，也會造成突發(fā)性事故，進而縮短設(shè)備檢修周期。由于一味追求高產(chǎn)，常使設(shè)備處于長時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態(tài)下工作，這樣就極有可能釀成設(shè)備事故。設(shè)備運行初期不易暴露的設(shè)備缺陷，經(jīng)過一段時間運行后，有可能在運行中期暴露出來，諸如非易損件的疲勞、復(fù)合應(yīng)力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等等。以上故障現(xiàn)象中，值得注意的是，故障發(fā)生除自身原因以外，人為因素占有較大的比例。

　　化工企業(yè)設(shè)備管理措施

　　4.1、建立設(shè)備技術(shù)標準體系

　　按照設(shè)備管理標準化的要求，通過一些信息組建模式，建立設(shè)備的技術(shù)標準體系，使得對設(shè)備的管理更為方便和實用，作為設(shè)備管理現(xiàn)代化建設(shè)的一個基本問題，如何運用現(xiàn)代化的管理體系建立相應(yīng)的技術(shù)標準很值得我們?nèi)パ芯?，要想成為先進的設(shè)備管理體系，就必須要通過一種閉環(huán)的管理方式，對相關(guān)管理工作中的一些技術(shù)信息進行一定的積累，形成一定的知識積累，鑒于化工企業(yè)的特征，化工設(shè)備管理一定要采用先進的計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立相應(yīng)的管理體系，實現(xiàn)設(shè)備管理的量化管理模式。對設(shè)備進行現(xiàn)代化管理是化工企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，它能夠順應(yīng)市場的發(fā)展，將會給企業(yè)帶來良好經(jīng)濟與社會效益。

　　4.2、推行“人性化”管理理念

　　在企業(yè)生產(chǎn)管理過程中，人的管理和設(shè)備的管理往往是分開進行的，人的管理，靠制定的規(guī)則制度、技能考核去約束;設(shè)備的管理，通常從保養(yǎng)和維修的角度去考慮。但是，在實際的生產(chǎn)過程中，人和設(shè)備的管理是不可分割的。通過人對設(shè)備的管理，使設(shè)備本身更完好、更安全，附加值更高，將二者有機的結(jié)合在一起，才能達到人機的完美和諧。

　　4.3、加強設(shè)備管理備案

　　設(shè)備檔案是設(shè)備管理、使用、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作的質(zhì)量，從而使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高其使用和維修的水平，就要發(fā)揮設(shè)備檔案的作用，為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)，根據(jù)相關(guān)的設(shè)備臺帳，公司要讓各產(chǎn)業(yè)公司對每臺設(shè)備建立設(shè)備檔案，詳細的記錄該項設(shè)備從維護管理、安裝驗收、購置、移交使用、更新改造、以至報廢的全部生命周期;同時設(shè)備的主管部門也要選取公司里的重點設(shè)備建立詳細的設(shè)備檔案，以便讓設(shè)備主管部門集中有限的精力，對公司里重要設(shè)備進行重點監(jiān)護。

　　其次設(shè)備管理部門要按照資產(chǎn)卡片建立設(shè)備臺帳，使用該固定資產(chǎn)的車間或部門應(yīng)按照產(chǎn)品的工藝流程進行編號，這樣兩個部門為同一固定資產(chǎn)建帳、編號，實現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)量清晰、價值清楚、增減口徑統(tǒng)一。

　　4.4、進行設(shè)備操作培訓(xùn)如今，機械電子系統(tǒng)早已被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。機械電子技術(shù)的產(chǎn)品是在機械制造、電子工程和計算機科學(xué)等學(xué)科的基礎(chǔ)上建立起來的，設(shè)備的操作規(guī)程要兼顧三個學(xué)科的影響，操作設(shè)備的培訓(xùn)也要結(jié)合三個學(xué)科的理論進行專業(yè)授課現(xiàn)場操作指導(dǎo)，再不能秉持以老帶新，師傅帶徒弟那么簡單的做法了，操作規(guī)程和技術(shù)培訓(xùn)要行之有效，才能保證設(shè)備安全、長期、穩(wěn)定的運行。

　　結(jié)束語

　　化工企業(yè)生產(chǎn)能力是由各種設(shè)備密切配合實現(xiàn)的，是企業(yè)生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎(chǔ)。對設(shè)備故障如設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量方面、安裝質(zhì)量方面、工藝布置上的缺陷或日常維護保養(yǎng)不及時等，都會對設(shè)備造成極大影響，甚至影響設(shè)備的壽命，所以企業(yè)應(yīng)該根據(jù)自身情況不斷的改進設(shè)備管理模式，才能達到生產(chǎn)過程中產(chǎn)量、質(zhì)量和成本效益的最佳效果。

　　參考文獻:

　　[1]劉清亮.化工設(shè)備三維可視化管理系統(tǒng)開發(fā)[D].青島科技大學(xué)，2006.

　　[2]陳飛鵬.化工企業(yè)設(shè)備綜合管理系統(tǒng)研究與開發(fā)[D].國防科學(xué)技術(shù)大學(xué)，2005.

　　[3]胡方明.大型化工企業(yè)設(shè)備及零備件采購和庫存管理[D].上海海事大學(xué)，2006.

　　[4]孫偉.石油化工企業(yè)設(shè)備運行可靠性管理研究[D].天津大學(xué)，2006.

點擊下頁還有更多>>>化工設(shè)備管理論文