鋼筋定位技術(shù)論文(2)
鋼鐵脫硫技術(shù)論文篇二
武安市鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)研究
摘要：河北省是鋼鐵大省，粗鋼、生鐵、鋼材產(chǎn)量居全國(guó)第一位，同時(shí)鋼鐵企業(yè)污染嚴(yán)重，煙氣脫硫進(jìn)展緩慢，排放的污染物逐年增加。本文研究了河北省燒結(jié)煙氣特點(diǎn)，調(diào)研現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫裝置運(yùn)行情況，分析了脫硫運(yùn)行中存在問(wèn)題，結(jié)合燒結(jié)煙氣情況，探索了“以廢治廢”的新途徑。
關(guān)鍵詞：鋼鐵行業(yè);燒結(jié)煙氣;脫硫
一、鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫現(xiàn)狀
河北省是鋼鐵大省，粗鋼、生鐵、鋼材產(chǎn)量居全國(guó)第一位，鋼鐵企業(yè)的污染嚴(yán)重，燒結(jié)煙氣二氧化硫濃度變化大，排放濃度范圍在200～3524mg/m3，占到排放總量的70%以上。燒結(jié)機(jī)煙氣二氧化硫污染是國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)面臨的共同的環(huán)保問(wèn)題，由于燒結(jié)機(jī)煙氣存在著氣量大、二氧化硫濃度低、粉塵含量多、溫度高、濕度大、含腐蝕性物質(zhì)等特點(diǎn)，脫硫工程技術(shù)難度大。因此，燒結(jié)煙氣脫硫是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)二氧化硫污染減排的關(guān)鍵，也是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)污染減排的關(guān)鍵。
武安市是河北省鋼鐵企業(yè)集中地區(qū)之一，也是河北省委提出的30個(gè)節(jié)能減排重點(diǎn)之一，各種規(guī)模的燒結(jié)機(jī)在全省乃至全國(guó)鋼鐵行業(yè)具有一定的代表性。為了落實(shí)節(jié)能減排工作部署，進(jìn)一步加大節(jié)能減排工作力度，確保全面完成“十一五”期間節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)，武安市在制訂的主要污染物總量減排實(shí)施方案中，要求本地區(qū)的普陽(yáng)、興華、文豐、烘熔、新金、明芳、東山、鑫山和文安等9家鋼鐵企業(yè)完成燒結(jié)機(jī)脫硫工程，并明確了各企業(yè)的二氧化硫減排量，提出了“強(qiáng)制減排、拒絕理由，要么脫硫、要么停產(chǎn)”的工作思路。由于經(jīng)濟(jì)形勢(shì)發(fā)生變化，武安市政府為確保任務(wù)完成，又提出了扶持企業(yè)脫硫工程的意見(jiàn)，拿出包括市長(zhǎng)預(yù)備費(fèi)在內(nèi)的約5000萬(wàn)元資金專項(xiàng)用于脫硫工程的扶持獎(jiǎng)勵(lì)。武安市環(huán)保局作為燒結(jié)機(jī)脫硫工作的責(zé)任單位，認(rèn)真貫徹市政府要求，督導(dǎo)企業(yè)落實(shí)，市環(huán)保局組織召開(kāi)環(huán)保脫硫技術(shù)-項(xiàng)目對(duì)接洽談會(huì)，讓企業(yè)和環(huán)保脫硫?qū)I(yè)公司聯(lián)合，推動(dòng)脫硫工程進(jìn)程。各相關(guān)企業(yè)也積極落實(shí)資金，嘗試各種脫硫技術(shù)，因企制宜，選擇不同的脫硫工藝，在市政府規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了燒結(jié)機(jī)脫硫工程。
二、燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)工藝分析
武安市政府選擇9家(10臺(tái))不同規(guī)模的燒結(jié)機(jī)作為實(shí)驗(yàn)基地，通過(guò)對(duì)采用不同工藝進(jìn)行燒結(jié)煙氣脫硫的理化性能的全面系統(tǒng)測(cè)定，調(diào)整、優(yōu)化運(yùn)行狀態(tài)下煙氣脫硫的最佳工藝參數(shù)，制訂最佳設(shè)計(jì)方案。在這9家企業(yè)中，有1家采用氨法工藝、1家(2臺(tái))采用LEC工藝、1家采用循環(huán)流化床工藝、其余6家采用石灰-石膏工藝。其中河北興華鋼鐵有限公司(1臺(tái)72m2燒結(jié)機(jī))采用生石灰為脫硫劑，采用高效鈣法(濕法)工藝，工程總投資1900萬(wàn)元，測(cè)算年運(yùn)行費(fèi)用約300萬(wàn)元。河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司采用氨法工藝對(duì)1臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫治理，該工藝以氨水(18%)作為脫硫原料，設(shè)計(jì)脫硫效率95%，副產(chǎn)品主要成分為硫酸銨。配套建設(shè)處置脫硫副產(chǎn)品硫酸銨的化肥生產(chǎn)車間，設(shè)計(jì)硫銨化肥生產(chǎn)量21600噸/年，副產(chǎn)品可全部綜合利用。工程總投資約6000萬(wàn)元，占地5150m2(含化肥車間)?？紤]副產(chǎn)品綜合利用，運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低。烘熔鋼鐵有限公司采用循環(huán)流化床工藝對(duì)1臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫治理，以消石灰作為脫硫原料，副產(chǎn)品硫酸鈣可做水泥原料。工程總投資約3900萬(wàn)元，運(yùn)行成本7～8元/噸燒結(jié)礦，年運(yùn)行費(fèi)用約1500萬(wàn)元。河北文豐鋼鐵有限公司選用LEC工藝(石灰石排控法)，對(duì)1臺(tái)126m2和1臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行治理，該工藝采用粒徑12～15mm的石灰石子為脫硫原料，設(shè)計(jì)要求SO2排放濃度小于100mg/m3，副產(chǎn)硫酸鈣粉可作水泥原料。工程總投資3200萬(wàn)元，預(yù)計(jì)運(yùn)行成本每臺(tái)每小時(shí)500元左右(合兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)年運(yùn)行費(fèi)用約700萬(wàn)元)。工程占地面積較小，每臺(tái)約300m2。
在實(shí)際投運(yùn)過(guò)程中，出現(xiàn)了不少實(shí)際問(wèn)題，如：以生石灰為脫硫劑，采用高效鈣法(濕法)脫硫工藝存在著冬季管道結(jié)冰防凍、脫硫塔底沉淀較多、脫硫廢渣(副產(chǎn)品)利用途徑等問(wèn)題;脫硫工程普遍存在的自控系統(tǒng)與自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)儀的匹配問(wèn)題;脫硫液粘度大、易造成沉淀堵塞，直接影響凈化效果問(wèn)題;煙氣除霧問(wèn)題;半干法循環(huán)流化床工藝易造成塌床、在床下設(shè)置的輸灰系統(tǒng)因濕度大而形成大塊，難于處理，冬季則直接影響生產(chǎn)等問(wèn)題;氨-硫酸銨深度脫硫工藝一般采用濃氨水，采用稀氨水(18%)尚屬首創(chuàng)，副產(chǎn)的硫酸銨能否作為農(nóng)肥使用，硫酸銨的冬季儲(chǔ)存問(wèn)題等均需進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證。
三、結(jié)論與意見(jiàn)
目前，國(guó)內(nèi)鋼鐵廠通用的煙氣脫硫技術(shù)比較普遍使用的方法有：循環(huán)流化床法(CFB)、氨―硫銨法、密相干塔法、石灰石―石膏法等不同工藝，各自具有不同的優(yōu)勢(shì)和局限，由于石灰石價(jià)格便宜，便于運(yùn)輸，使用安全并有足夠的活性，隨著脫硫系統(tǒng)存在的結(jié)垢、堵塞和磨損等技術(shù)問(wèn)題得到成功解決，石灰石逐漸取代石灰成為石膏法的主流脫硫劑，石灰石-石膏強(qiáng)制氧化技術(shù)已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外企業(yè)優(yōu)先選用的煙氣脫硫工藝。該脫硫工藝的關(guān)鍵是脫硫吸收塔。脫硫塔的形式不同，脫硫的效率、脫硫的經(jīng)濟(jì)性、脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性都有很大不同。但是，這種吸收塔存在氣液傳質(zhì)效率一般、吸收反應(yīng)不完全、吸收液需反復(fù)循環(huán)、動(dòng)力消耗大，設(shè)備內(nèi)上部數(shù)以千計(jì)的漿液噴嘴需要定期更換，液氣比過(guò)大(一般是13：1)，水處理裝備與運(yùn)行費(fèi)用高等方面的不足。另一方面，從我國(guó)已有的脫硫裝置看，脫硫裝置投資約占燒結(jié)機(jī)總投資的20～50%，噸燒結(jié)礦脫硫運(yùn)行成本5～14元，給企業(yè)增加較大負(fù)擔(dān),而且能夠熟練掌握脫硫技術(shù)和具備管理經(jīng)驗(yàn)的人員大多缺乏實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。
隨著環(huán)境保護(hù)工作的逐步加強(qiáng)，部分鋼鐵企業(yè)、重點(diǎn)設(shè)計(jì)單位已開(kāi)始對(duì)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫進(jìn)行嘗試和探索。如廣鋼采用石灰-石膏法對(duì)24m2燒結(jié)機(jī)進(jìn)行脫硫，石鋼對(duì)2臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)采用密結(jié)機(jī)煙氣進(jìn)行脫硫，包鋼、寶鋼也自主研發(fā)脫硫技術(shù)用于燒結(jié)機(jī)脫硫工程，柳鋼采用氨法對(duì)2臺(tái)83m2燒結(jié)機(jī)脫硫，福建三明鋼鐵采用循環(huán)流化床法對(duì)2臺(tái)180m2燒結(jié)機(jī)煙氣干法脫硫等等。但總的說(shuō)來(lái)，國(guó)內(nèi)燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用正處于起步階段，尚未形成普遍可用于推廣的成熟技術(shù)。
[參考文獻(xiàn)]
[1] 史少軍,葉招蓮. 鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)探討[J]. 電力科技與環(huán)保, 2010,(03) .
[2] 張弛. 本溪鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司馬耳嶺氧化球團(tuán)廠煙氣脫硫系統(tǒng)淺析[J]. 才智, 2010,(11) .
[3] 李艷青,__峰,閆志華. 鋼鐵企業(yè)SO2減排技術(shù)應(yīng)用淺析[J]. 環(huán)境保護(hù)與循環(huán)經(jīng)濟(jì), 2010,(01) .
[4] 李艷青; 閆志華; 欒雪娜.國(guó)內(nèi)外燒結(jié)煙氣脫硫現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 萊鋼科技, 2009,(05) .
A study on sintering flue gas desulfuration technique at iron and steel industry of Hebei Wu’ An
ZHANG Yan-li
Environmental protection Bureauin wu’un
Abstract:There are a lot of iron and steel enterprises in Hebei Province,and crude steel, pigiron, steel output rank first in the country, while these cause serious pollution.The progress of flue gas desulfurization is slow,and emissions of pollutants from iron and steel enterprises go up every year. This paper studies the characteristics of Hebei Province, sintering flue gas,research some of the existing sintering machine operation of flue gas desulpHurization equipment, analysis of desulfurization operation problems, combined with sintering flue gas, raised the best application of technology in Hebei Province,sintering flue gas. It explored a new way on “Control waste by waste”.
Key words:iron and steel industry;sintering flue gas;desulfurization.
看了“鋼鐵脫硫技術(shù)論文”的人還看：