關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文
關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文
當(dāng)前,現(xiàn)代CAD技術(shù)迅猛發(fā)展,帶動機(jī)械行業(yè)的制圖環(huán)節(jié)呈現(xiàn)出新的形勢和挑戰(zhàn)。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理的關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文,希望你能從中得到感悟!
關(guān)于現(xiàn)代cad技術(shù)論文篇一
現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中三維CAD 技術(shù)
摘要:三維CAD 技術(shù)在計(jì)算機(jī)技術(shù)的大力支持下,取得了迅猛發(fā)展,并被廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域當(dāng)中,尤以機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)最為顯著,三維CAD 技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)用中表現(xiàn)出極大的優(yōu)勢,且發(fā)揮著不可替代的作用。
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代;機(jī)械設(shè)計(jì);三維CAD 技術(shù);優(yōu)勢;應(yīng)用分析
1 三維CAD 技術(shù)
三維CAD 技術(shù),是基于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的一種更深層次新興技術(shù),由核心的軟件系統(tǒng)與物質(zhì)基礎(chǔ)的硬件系統(tǒng)兩個(gè)重要部分構(gòu)成,在制造技術(shù)中極具先進(jìn)性。同時(shí),三維CAD 技術(shù)具有直觀性、安全性的特點(diǎn)。從目前的發(fā)展情況來看,三維CAD 技術(shù)發(fā)展勢態(tài)非常好,較高水準(zhǔn)的硬件條件可確保設(shè)計(jì)過程中的零差錯(cuò),而在軟件方面也能夠滿足及適應(yīng)現(xiàn)階段的發(fā)展需求。
2 CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用的優(yōu)勢
2.1 縮短設(shè)計(jì)周期
CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用的最大優(yōu)勢,便是其能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)中復(fù)雜的幾何造型問題進(jìn)行有效的解決。在機(jī)械設(shè)計(jì)中涉及到很多復(fù)雜的圖形,通過計(jì)算機(jī)技術(shù)能夠?qū)⑦@些簡單的圖形進(jìn)行組合和加工,從而形成符合機(jī)械設(shè)計(jì)需要的復(fù)雜圖形。同時(shí),在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用CAD能夠自動生成截交線,有效地縮短設(shè)計(jì)周期,能夠?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)提供更充足的時(shí)間。同時(shí),利用CAD技術(shù)能夠?qū)C(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能進(jìn)行測試,并且根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的信息對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,從而促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的提升。
2.2 提高機(jī)械產(chǎn)品的科技含量
市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使得機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的競爭日益加劇,而通過CAD技術(shù)的有效應(yīng)用能夠促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的科技含量,使其更具技術(shù)優(yōu)勢,促進(jìn)其市場競爭力的增強(qiáng)。在機(jī)械設(shè)計(jì)過程中運(yùn)用CAD技術(shù),能夠有效地促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品品質(zhì)的大幅提升,同時(shí)也可以利用CIMS等計(jì)算機(jī)技術(shù),促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)的不斷優(yōu)化,有效地提高機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量。
3 CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用現(xiàn)狀
3.1 三維CAD技術(shù)應(yīng)用前景廣闊
CAD技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域中的一個(gè)重要的進(jìn)步,其利用計(jì)算機(jī)技術(shù)為基本的開發(fā)平臺,為CAD技術(shù)的應(yīng)用提供空間。從當(dāng)前機(jī)械制造領(lǐng)域的計(jì)算機(jī)技術(shù)應(yīng)用情況來看,基于二維設(shè)計(jì)的CAD技術(shù)仍然占據(jù)著較大的份額,而且軟件的應(yīng)用也大多集中在簡單的繪圖而不是三維結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,三維CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的優(yōu)勢愈加明顯
3.2 促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)體的生成
應(yīng)用CAD技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)三維建模,主要包括線框模型、表面模型和實(shí)體模型三種方式。在當(dāng)前很多具有建模作用的CAD軟件中,都包含了具有建模作用的技術(shù)體系,對于機(jī)械產(chǎn)品中簡單的零件,也可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的分析,通過結(jié)構(gòu)分析對機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行三維實(shí)體造型的模擬,再根據(jù)模型進(jìn)行測試和計(jì)算,便可以得到符合設(shè)計(jì)要求的實(shí)體產(chǎn)品的生成。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,首先要對零件的幾何結(jié)構(gòu)和輪廓要素進(jìn)行分析,并且將其作為三維建模的依據(jù),通過基本體的全面旋轉(zhuǎn),最終將各個(gè)零件的實(shí)體造型按照所需要的位置進(jìn)行裝配。
3.3 CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的不足
在CAD技術(shù)的應(yīng)用過程中,與設(shè)計(jì)人員的綜合能力有著密切的關(guān)系,因此很多情況下,只能通過技術(shù)軟件實(shí)現(xiàn)簡單的效果圖。有些制造企業(yè)在CAD的采購和應(yīng)用方面缺乏系統(tǒng)的方案,容易導(dǎo)致一些資源的閑置,使得企業(yè)的效益受到影響。
3.4 機(jī)械零件實(shí)體建模過程中的應(yīng)用
鑒于三維CAD 技術(shù)具有直觀性、立體性的優(yōu)點(diǎn),計(jì)算機(jī)三維CAD 系統(tǒng)為機(jī)械零件的實(shí)體建模提供了三種模型,即線框模型、表面模型、立體模型。在三維CAD 技術(shù)軟件中,一般會自帶一些簡單的圖形,如圓形、楔形體、圓柱體、立方體等,設(shè)計(jì)者可以利用系統(tǒng)功能中的布爾運(yùn)算,將自帶的圖形進(jìn)行一系列的排列組合及運(yùn)算,以構(gòu)造出一些復(fù)雜多樣性的結(jié)構(gòu),最終在結(jié)合設(shè)計(jì)者的心中想法來設(shè)計(jì)出心中的圖案。在經(jīng)過一系列操作之后,設(shè)計(jì)者根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)方案來進(jìn)行機(jī)械零件的實(shí)體建模,進(jìn)而得出機(jī)械產(chǎn)品零件的三維實(shí)體模型。
3.5 生成實(shí)體裝配圖過程中的應(yīng)用
在完成機(jī)械零件的試圖建模之后,就要生成實(shí)體裝配圖。在這個(gè)過程當(dāng)中,設(shè)計(jì)者可通過三維CAD 技術(shù)軟件的三維編輯功能來完成,根據(jù)設(shè)計(jì)方案將各個(gè)獨(dú)立性的機(jī)械部件進(jìn)行排列組合,尤其是那些復(fù)雜零部件在分析其所在坐標(biāo)及運(yùn)動位置后,進(jìn)行合理排列組合,以獲得新的部件。而后,利用三維CAD 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)分析、曲面造型、立體構(gòu)筑等功能進(jìn)行機(jī)械零部件的裝配,最終完成實(shí)體裝配圖的生成,從而確保機(jī)械設(shè)計(jì)方案的順利形成,便于設(shè)計(jì)方案的進(jìn)一步實(shí)施。
3.6 模具集成制造過程中的應(yīng)用
機(jī)械設(shè)計(jì)的最后一道程序便是模具的集成制造,根據(jù)設(shè)計(jì)方案來制造與生產(chǎn)出實(shí)際的機(jī)械產(chǎn)品。當(dāng)然,在機(jī)械產(chǎn)品的模具集成制造過程中同樣離不開三維CAD 技術(shù)的輔助與支持,機(jī)械設(shè)計(jì)工作人員結(jié)合利用模具CAD 技術(shù)與模具激光快速成型技術(shù)來進(jìn)行模具集成制造。設(shè)計(jì)工作人員通過三維CAD 系統(tǒng)中的多個(gè)功能模塊來構(gòu)建工程數(shù)據(jù)庫,充分結(jié)合三維CAD 技術(shù)與機(jī)械CAE 軟件,以保證機(jī)械實(shí)體造型的合理性、可行性,最終促進(jìn)模具集成制造的順利進(jìn)行。
4 CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用的趨勢
4.1 集成化
為了促進(jìn)CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)中的有效應(yīng)用,必須要促進(jìn)CAD技術(shù)的集成化發(fā)展,并且將機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程和生成過程進(jìn)行有效的結(jié)合和管理,有利于促進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的提升。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,需要將CAD與CAM進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合,將CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用成果進(jìn)行充分的體現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)的自動化。通過CAD的集成化技術(shù)發(fā)展,能夠構(gòu)建一個(gè)完整的、快速的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)系統(tǒng),同時(shí)在并行工程運(yùn)行環(huán)境下實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的測試與調(diào)整,從而促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的規(guī)?;a(chǎn),促進(jìn)機(jī)械制造企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。
4.2 智能化
當(dāng)前,在CAD技術(shù)的應(yīng)用過程中,仍然需要結(jié)合人員的操作才能完成,對于設(shè)計(jì)師的操作有著一定的依賴性。同時(shí),由于人為因素的存在,使得機(jī)械設(shè)計(jì)過程中容易產(chǎn)生各種誤差,對機(jī)械設(shè)計(jì)的科學(xué)性產(chǎn)生不同程度的影響。因此,未來CAD技術(shù)的應(yīng)用,必須要向著智能化的方向發(fā)展,并且積極地引進(jìn)人工智能系統(tǒng)和專家指導(dǎo)系統(tǒng),為CAD技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造更堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。通過人工智能系統(tǒng)的應(yīng)用,能夠根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的需求,對相關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷和推理,并且做出相應(yīng)的決策,從而為機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供更完善的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在專家系統(tǒng)中收錄了大量的專家經(jīng)驗(yàn),通過專家技術(shù)的應(yīng)用能夠促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的大幅提升。
5 結(jié)語
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,CAD技術(shù)將向著更加集成化和智能化的方向發(fā)展,在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用。CAD技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的應(yīng)用,能夠有效地提高機(jī)械設(shè)計(jì)產(chǎn)品的質(zhì)量,并且實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品的規(guī)?;O(shè)計(jì),提高機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)含量,促進(jìn)其市場競爭力的提升??傊?,CAD在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域中的應(yīng)用,能夠促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的全面提升,而且有著十分廣闊的發(fā)展前景,在促進(jìn)我國機(jī)械設(shè)計(jì)持續(xù)發(fā)展方面發(fā)揮著重要的作用。
參考文獻(xiàn)
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