三、企業(yè)成本控制要點(diǎn)
　　(一)細(xì)化分析，將成本份額比例高的內(nèi)容作為主控對象
　　在生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制管理中，我們應(yīng)將主體控制目標(biāo)放在所占成本份額比例較高的材料因素與人工因素層面，只有牢固將成本占有率過高的這些部分進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控、才能令企業(yè)成本控制計劃不被不良因素所顛覆，成本控制目標(biāo)的完善實現(xiàn)也就變得相對容易了。
　　(二)從創(chuàng)新層面入手，找到成本控制的關(guān)鍵因素
　　技術(shù)創(chuàng)新是生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)造之本、動力之源，成功的技術(shù)創(chuàng)新與最合理的工藝應(yīng)用能切實降低生產(chǎn)制造企業(yè)的原材料用量或令其在不斷的尋找新材料、發(fā)掘具有價格優(yōu)勢、性價比較高材料替代傳統(tǒng)生產(chǎn)材料中有效實施成本控制。同時工藝技術(shù)創(chuàng)新還可有效提升生產(chǎn)材料的利用率、成品率及一級品率；通過工作流程的適應(yīng)性變更與管理方式的完善創(chuàng)新還可令企業(yè)核心勞動生產(chǎn)率及設(shè)備高效利用率切實提升。再者從營銷管理層面來講，營銷方式的創(chuàng)新可有效提升生產(chǎn)制企業(yè)的產(chǎn)品銷量，令其單位產(chǎn)品的營銷成本得以顯著下降，由此不難看出豐富生產(chǎn)制造企業(yè)全過程管理的創(chuàng)新是降低運(yùn)營成本最行之有效也是最根本的解決方式。另外在實踐管理中，生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)通過自主的探索與總結(jié)研究找到真正適合自身發(fā)展特點(diǎn)的成本控制關(guān)鍵要素，從這一關(guān)鍵點(diǎn)出發(fā)展開高效的成本控制，把力量用到實處從而實現(xiàn)事半功倍的控制效果。
　　(三)加強(qiáng)可控費(fèi)用管理，科學(xué)構(gòu)建激勵約束機(jī)制
　　可控費(fèi)用是成本控制的主體效能對象，只有在生產(chǎn)制造企業(yè)的全過程經(jīng)營管理中從那些可通過人為協(xié)調(diào)完善控制的因素入手，才是成本控制科學(xué)發(fā)展之道。因此在控制實踐中我們應(yīng)主力從材料用量、費(fèi)用控制入手、強(qiáng)化物料消耗計量、材料進(jìn)價調(diào)控、辦公經(jīng)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、差旅費(fèi)與資金占用費(fèi)管理，才能充分展現(xiàn)成本控制的效用價值。再者我們還應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部科學(xué)建立成本控制體系，并完善建設(shè)與之相配套的激勵約束機(jī)制，用科學(xué)的獎懲機(jī)制調(diào)控員工整體的成本控制主動性與積極性，令成本節(jié)約與員工切身利益完善結(jié)合，并在科學(xué)的獎懲條例中變被動的企業(yè)成本控制為全員積極、熱情、規(guī)范、主動的科學(xué)成本控制。
　　四、有效的企業(yè)成本控制途徑
　　(一)完善提升生產(chǎn)制造企業(yè)勞動生產(chǎn)率
　　不同的制造企業(yè)，其生產(chǎn)產(chǎn)品的種類必然有所不同，因此我們可科學(xué)依據(jù)產(chǎn)品的不同屬性特征制定與之相適應(yīng)的效率考核指標(biāo)，采用每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)率及工人生產(chǎn)力進(jìn)行衡量比對。在企業(yè)每天的生產(chǎn)中我們都要對此生產(chǎn)效率指標(biāo)進(jìn)行考核、統(tǒng)計與對比，從而合理分析及查明生產(chǎn)過程中各類影響效率的主體因素、抑制生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)節(jié)的瓶頸，并有針對性的進(jìn)行大力改善。經(jīng)過不斷的實踐探索筆者認(rèn)為為了有效提升制造企業(yè)生產(chǎn)效率，我們必須從以下科學(xué)方式入手。首先應(yīng)合理強(qiáng)化企業(yè)管理層、各類工作人員的整體文化素質(zhì)、政治素養(yǎng)與實踐操作技術(shù)水平，同時我們應(yīng)完善加大技改投入，令各類科技成果加速轉(zhuǎn)化，并提升企業(yè)整體的技術(shù)創(chuàng)新能力。在人員管理層面我們應(yīng)適應(yīng)性壓縮非生產(chǎn)人員比例，令進(jìn)廠從事重要生產(chǎn)操作的工作人員在精選管理中發(fā)揮重要服務(wù)職能。同時管理層應(yīng)通過合理的調(diào)配勞動力促進(jìn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)勢突出與兼顧平衡的發(fā)展，在健全勞動管理體制的科學(xué)輔助下，提升勞動生產(chǎn)出勤率、工時科學(xué)利用率及企業(yè)生產(chǎn)全過程的工作效率。
　　(二)合理降低材料消耗、平衡分配，強(qiáng)化提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量
　　提升生產(chǎn)效率、促進(jìn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)品率增強(qiáng)與材料損耗率合理降低是生產(chǎn)制造企業(yè)強(qiáng)化成本控制的科學(xué)途徑，我們可將這些指標(biāo)作為員工考核的一項重要內(nèi)容，令員工達(dá)標(biāo)率與其切身利益、獎金額度直接掛鉤，從而充分激發(fā)工作人員開展科學(xué)成本控制的積極性。同時在生產(chǎn)實踐及管理進(jìn)程中我們應(yīng)注重對企業(yè)歷史消耗數(shù)據(jù)的完善積累，將其作為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，分清責(zé)任歸屬，規(guī)范員工生產(chǎn)及材料消耗行為并實施與企業(yè)工作人員的良性溝通。在分配環(huán)節(jié)企業(yè)管理層應(yīng)發(fā)揮綜合調(diào)控職能，令成本節(jié)約所得的企業(yè)內(nèi)部利潤進(jìn)行公平、合理的分配，對成本節(jié)約體現(xiàn)良好控制效果的部門、班組及個人應(yīng)給予一定的獎勵，履行獎金兌現(xiàn)制度，在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制中，我們應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行各項操作規(guī)程，并令質(zhì)量監(jiān)督、檢驗與管理機(jī)制更加健全，從而令企業(yè)在持續(xù)、高效、快速、優(yōu)質(zhì)的實踐中切實生產(chǎn)出令用戶真正滿意的產(chǎn)品。
　 五、強(qiáng)化成本核算與控制
　　成本費(fèi)用計入范圍的明確可令生產(chǎn)制造企業(yè)的成本控制高效、清晰，因此在實踐管理中我們應(yīng)科學(xué)正確的對可以計入產(chǎn)品成本與不能計入產(chǎn)品的成本進(jìn)行明確界限劃分。依據(jù)企業(yè)運(yùn)營管理中發(fā)生較多項目費(fèi)用的現(xiàn)狀我們應(yīng)本著誰受益、誰消耗、誰負(fù)擔(dān)的原則，在生產(chǎn)過程中凡是消耗的材料、人工及其他費(fèi)用都應(yīng)一并計入生產(chǎn)成本范疇。對于不能計入的費(fèi)用，例如用于支付各類滯納金費(fèi)用、賠款、捐贈及贊助款項等則應(yīng)劃入企業(yè)營業(yè)外支出款項中，而支付的股利則應(yīng)納入利潤分配范疇；相關(guān)各類管理、財務(wù)費(fèi)用也不應(yīng)錯誤的計入生產(chǎn)成本中，而應(yīng)將其納入期間費(fèi)用范疇。在企業(yè)成本控制層面，每一位會計人員都應(yīng)依據(jù)企業(yè)當(dāng)月產(chǎn)生的實際成本進(jìn)行合理分析，找出引發(fā)企業(yè)虧損的真正原因、虧損節(jié)點(diǎn)位于何處，或盈利的原因怎樣，在什么地方盈利，通過與基層技術(shù)人員、相關(guān)生產(chǎn)調(diào)度與主管人員的及時溝通查明原因，為后續(xù)的成本控制打下堅實的基礎(chǔ)并做好充分的準(zhǔn)備。會計人員應(yīng)在實際成本控制工作中做到一絲不茍、細(xì)致入微，及時了解企業(yè)運(yùn)營的相關(guān)實際情況，從而及時發(fā)現(xiàn)問題所在。信息化時代，倘若沒有數(shù)字的標(biāo)準(zhǔn)良好比對，制造企業(yè)的節(jié)儉運(yùn)營與成本控制便無從談起，因此在成本控制計劃的規(guī)范實施下我們應(yīng)促進(jìn)企業(yè)各部門出據(jù)完善的數(shù)字清單，其中包含各類可控與不可控費(fèi)用，并在每季度或每月由財務(wù)部門匯總后上報至管理層，將各項異?；虺н\(yùn)營情況進(jìn)行特殊標(biāo)識，并在每月總結(jié)會中要求相關(guān)部門對超支部分做出解釋。生產(chǎn)力是企業(yè)的核心競爭因素，因此在實踐管理中我們應(yīng)完善樹立創(chuàng)新精神，切實提升科研成果轉(zhuǎn)化率，進(jìn)一步令其轉(zhuǎn)化為企業(yè)生產(chǎn)力，并真正激發(fā)成本控制效益。目前很多生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)品缺乏完善的競爭優(yōu)勢，究其原因不難看出，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不合理、不經(jīng)濟(jì)，在生產(chǎn)建設(shè)層面盲目投資過高，對產(chǎn)品能耗不加以強(qiáng)化控制，任其自由發(fā)展，這些不合理因素均來自于企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)過程中不重視開展策略性成本管理所造成。為了切實降低該類因素對成本控制的深遠(yuǎn)不良影響，我們應(yīng)高度重視對成本管理的策略性控制，將其納入企業(yè)決策管理的必經(jīng)環(huán)節(jié)?；谏a(chǎn)制造企業(yè)中各類制造程序、物流及作業(yè)程序選擇具有可優(yōu)化組合的屬性，我們應(yīng)對制造程序中的附加值高低進(jìn)行綜合計算分析，例如對采用各類高新技術(shù)、工藝、材料對低價值產(chǎn)品及勞動密集型產(chǎn)品進(jìn)行技巧、結(jié)構(gòu)及裝飾層面的改造附加值進(jìn)行衡量，并通過價值鏈管理對企業(yè)各類資源進(jìn)行優(yōu)化配置、對企業(yè)各項成本費(fèi)用進(jìn)行完善的控制與管理。
　　六、結(jié)語
　　在我國各大生產(chǎn)制造企業(yè)的實踐運(yùn)營中均在成本控制環(huán)節(jié)存在這樣或那樣的不良問題，其中突出體現(xiàn)在制造企業(yè)物流管理層面的失控、生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備陳舊、工藝落后，企業(yè)員工不能安心工作，計量環(huán)節(jié)不準(zhǔn)確，成本核算精細(xì)度不高等。針對這些不良現(xiàn)狀，生產(chǎn)制造企業(yè)要想強(qiáng)化成本控制就必須明確著手點(diǎn)，完善細(xì)化各層面建設(shè)與管理，有針對性的采取切實有效的應(yīng)對策略，走科學(xué)成本控制之路，完善創(chuàng)新，強(qiáng)化科技成果轉(zhuǎn)化，通過有效的獎懲激勵政策塑造員工主動探究及科學(xué)奉獻(xiàn)精神，才能真正令企業(yè)成本控制高效、有序，令企業(yè)在紛繁復(fù)雜的市場競爭中始終立于不敗之地。
　　參考文獻(xiàn)：
　　[1]羅紹德,張珊.成本會計[J].上海:暨南大學(xué)出版社，2006
　　[2]張惠林.會計內(nèi)部控制的理論發(fā)展[J].山西財經(jīng)大學(xué)學(xué)報，2002(5)